硫化机的现实应用
液压系统：使用国内外的液压站，在PLC的控制下，可实现自动、合模、排气、开模等诸多自动功能。
机械同步或液压同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，或者是采用液压缸平衡装置，保证平台水平升降。
合模导向装置：在下垫台的两侧设有合模导向装置，框板与平台安装导向座，导向座加工斜面，可通过顶丝调整斜面距离.
开模助力机构：开模时设在平台下面的强制开模缸做下拉开模动作，将平台强行拉下。
碳纤纤维产品压合机，精密硫化机
规格型号：按用户需要设计生产，自动化硫化机、大型硫化机，材料要求以及工艺要求均按用户要求生产！
如：1000x1000/200T 1200x1200/300T 1500x1500/400T 2000x5000/3600T 3000x3000/3000T 等各种自动化大型平板硫化机
高精度自动化平板硫化机适用于：橡胶制品、塑料制品、聚氨酯制品、硅胶制品、纳米复合材料制品（咨询）、合成石制品、合成铜制品、碳纤维复合材料制品（要单独沟通后确定）等各种压合制品的压制、硫化产品生产！
本机广泛适用于压制碳纤维、纳米复合材质的厚薄制品的生产压制；具有压合、压制精度高、温度
控制好、压合力大等优点；
碳纤维复合产品被广泛应用于航空航天领域、医学院校、高铁飞机、工业机器人4.0等高科技行业；
本机压制的产品可有效替代国外同种类制品，具有强度高、成本低、操作简单耐用，等诸多特点；
硫化机工作三要素
平板硫化机按机架的结构形式分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两种类型；按工作层数分为单层和多层:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分（现在多为油压）。
柱式平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平板硫化机也多为柱式结构,但目前则根据不同工作板规格选定，板面较大的硫化机多采用框式结构.框式平板硫化机与柱式平板硫化机相比,具有一定的势，较高，再加上现在的生产，已经能解决板框变形问题，导致了现在框板式硫化机的大面积应用。
硫化机的温控阀有什么作用
在硫化机温控阀的选型设计中，是简单挑选与管道同口径的温控阀即完事大吉。而是要在选型的过程中，给选定的温控阀造成一个理想的压差工作条件。一个温 控阀通常的工作压差在2～3mH2O之间，大不超过6～10mH2O。为此，一定要给出温控阀的预设定值的范围，以防止产生噪音，影响温控阀正常工作。当在同一KV值下， 有二种以上口径的选择时，应优先选择口径小的温控阀，其目的是为了提高温控阀的调节性能。