按照相反情况也一样是可行的，即为于有着较高的好沼气份额的运行阶段中可将该好沼气份额加以暂存起来，在具有过低的好沼气份额的运行阶段中则将之再从储存器中取出，以获得一种可利用的混合气体。
有益的是，吹洗用气体入口同样还能与新鲜空气导管相连通，这便可以实现对发酵罐的新鲜空气吹洗，格外在起动运行或停止上运行的过程中；在此也有利的是，吹洗用气体入口也可以与弱沼气储存器和/或好沼气储存器相连通，借以也可利用来自储存器中的气体来执行相应的吹洗处理，而不会影响沼气利用装置的运行，例如当该气体由于对输送给沼气利用装置的沼气混合物的要求之故，而不能直接从一个发酵罐中取出时。
并且，该沼气设备具有废气导管，可以使得彼此自立地所定各限值，从而使得在各发酵罐中产生的、并根据其成份即不归属于好沼气又不归属于弱沼气的沼气混合物能够被牢靠地清出。
特点：
1、沼气脱硫设备的脱硫,适用范围较广,H2S脱除率可达98%左右。
2、与干法相比湿法脱硫效率恒定,稳定在95%左右。
3、选择性好,环境效益显明:副反应(硫酸盐和硫酸盐)脱硫溶液没损害、没味不堵塔,压降。
4、脱硫成本低:经济效益显明,比传统湿法脱硫成本。
5、运行和维护简单、方便,劳动强度小。
应用该系统的有益成果是：
1、采用电加热方式将沼气柜内膜中的温度控制在理想范围，避免内膜中的凝结水因温度过低而结冰，防止内膜因结冰破损及凝结水结冰后堵塞排水管道。
2、结构简单，控制操作方便，投资运行费用低，针对高寒地区沼气气柜的运行管理适应性越高。
3、电加热过程采用程序控温方式，效高节能，在不同时间段可根据外部环境温度变化情况适时进行调节控制，与蒸汽伴随管加热相比，内膜中的温度越易于控制，加热效率越加稳定牢靠。
沼气气柜的制作：
沼气气柜底膜、内膜和外膜是根据不同的形状和规格，采用奇特的膜软件进行设计，然后在阻尘车间采用大型热百叶进行加工。大型设备将隔膜热合成分离为一个整体，以保障高温要求和接缝紧密性，同时也使热寿命和接缝与材料相同，以保障耐久性。
我们要特备注意的时内膜的作用是隔断调压气体和储存气体，所以为了保障内膜的密闭性，我们的内膜采用自有技能焊接（5道工艺处理）能越有用的密闭气体。