MVR蒸发器的选择：
1、根据物料性质选择MVR蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式MVR蒸发器或强制循环MVR蒸发器。2、根据物料的初始浓度和处理量选择MVR蒸发器的型式。假如初始浓度较低，处理量较大，可选择多效MVR蒸发器或者MVR蒸发器。3、根据物料对温度的敏感性选择MVR蒸发器的类型。对于热敏性物料，可根据具体情况选用膜式MVR蒸发器或者刮板薄膜MVR蒸发器，或者调整蒸汽和物料的流向。4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数，影响着MVR蒸发器的选择，如物料沸点升高值过高，就需要采用高真空操作。5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。本着为客户服务的标准，尽量选用节能降耗的蒸发装置，如多效蒸发器或mvr蒸发装置。
多效蒸发器大大的节省了水源蒸汽发生器排出（APG）系统软件的关键功用是整理和解决蒸汽发生器的污水，以确保空调蒸发器的两边水体在正常情况下容许标准内。依据不一样操作标准的必须 ，2个SID的水。蒸汽发生器可持续流动性，总流量可调式。污水历经制冷、缓解压力和持续解决后，在检测或解决后，会被送至冷却器或排气系统中。1、多效蒸发器在应用过程中根据其机械设备缩小能地改进水蒸气的环境温度和工作压力。多效蒸发器在应用过程中可完成完全的自动化技术设备。它也能够应用其全自动操作，而且不用的人收看，操作简易。2、在污水解决过程中，多效蒸发器在生产制造抗腐蚀材质的过程中，能够依据其多效性和污水的特点，在制取防腐涂料的过程中非常容易操作。3、多效蒸发器的设备体型小，设备总面积小。在应用过程中，其设备特性平稳，可持续运作，挥发后，水资源也可再度应用，大大的节省了水源
如果溶液中晶体表面不足，晶体的生长不足以消除由于蒸发所产生的过饱和度，使得溶液的过饱和度过高，而处于不稳定区域，溶液的过饱和度将以自发成核过程来消耗过饱和度，从而形成大量的细小晶体颗粒。此时需要对蒸发结晶过程中的蒸发强度进行控制，使结晶体系的过饱和度始终处于结晶介稳区之内，以保证所设计的蒸发结晶设备能生产出符合设计任务要求的产品。晶体在生长区的停留时间越长，晶体生长的时间越长，晶体粒度越大，晶体表面也越大。大粒度晶体的生成需要有足够的生长时间。
多效废水蒸发器并流的缺点：
有优点那么肯定也会有不足之处，我们需要了解和思考的就是我们是否能够承受这个缺点，是否愿意接受这个缺点。
①溶液在效间是从低压流向高压的，因而须用泵输送。
②溶液在效间是从低温流向高温，每一效的进料相对而言均为冷液，没有自蒸发，产生的二次蒸汽量少于并流流程。
③完成液在效排出，其温度较高，带走热量较多而且不利于热敏性料液的蒸发。