混凝土拌合站结构发热源产生过量废热
过量废热产生有3种渠道：一是柴油机燃烧工况差，如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等；二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多，如润滑不良使摩擦加剧；三是压力损失转化的热量过多，如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大，阀组动作过于频繁，节流和溢流造成能量损失过大。更是应该要在这之前，进行全方的检测，为的就是能够在匹配完毕之后不会因为稳定土拌和站内部的问题影响整个的后续工作。
混凝土拌合站结构散热源冷却能力不足
散热源冷却能力不足表现在冷却液质量差、散热能力下降，如冷却水为硬水，液压油和机油黏度过大，风扇、水泵、液压泵和散热器失修使冷却能力不足等。此外，环境温度过高、操作失误都可使废热产生过多。
混凝土拌合站结构选用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，布满小浆叶大线速度计划，使物料在“沸腾”状态下快速推动，生产率高，搅拌均匀生产过程接连安稳，且无需更换衬板，运用寿命长，保护成本低 。混凝土拌合站结构单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，作业安稳牢靠，耐冲击振动，抗过载能力强，运用寿命长。
混凝土拌合站结构共同的供水方式，确保供水均匀安稳有用，水雾能有用削减粉尘污染，有用铲除安稳土结块
稳定土拌和站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌和质量的好坏也事关工程质量，为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保证白灰的适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开 垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水 量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。
稳定土拌合站抗压强度的信息：
稳定土拌合站在浇注、捣实以后就逐渐凝结和硬化，稳定土拌合站的凝结和硬化是水泥的水化作用实现的。混凝土搅拌机由机架、减速机、减速机罩壳、链轮罩壳、输送链、滚杠、出料斗、拉紧螺杆、拉紧挡板、主动轴、从动轴、从动链轮、主动链轮、减速机链轮等部件组成。水泥的水化作用是需要在适当的温度和湿度的条件下才能完成。养护就是给稳定土拌合站创造一个良好的工作条件，使水泥的水化作用完成得充分。如果不注意稳定土拌合站养护工作，将会使稳定土拌和站设备表面开裂或起尘，影响稳定土拌合站设备工程质量，有可能还会使稳定土拌合站的施工前功尽弃。
稳定土拌和设备的环保性，首先要求能生产绿色环保型混凝土，与此同时，生产过程中的各种气体、液体、固体排放量和噪声等应符合国家规定的标准。（6）应在混合料处于或略大于佳含水量（气候炎热干燥时，基层混合料可大1%~2%）时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定。生产绿色环保型混凝土的含义包括使用散装水泥和各种掺合料，这就要求稳定土拌和站应配置相应的装置和机构与之适应。
稳定土拌和设备场区内运输流是否顺畅与区内道路、料堆、配变电设备的位置安排是密不可分的。为确保骨料仓能连续下料，确保计量精度，除沙、石其余资料（土、石灰、粉煤等）必须用皮带上料机上料，不答应用装载机、轿车或挖掘机等直接上料。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。很多细小的情况只要我们注意都会对我们的工作效率有所提升。