数控铣头刀具
①主偏角Kr
主偏角为切削刃与切削平面的夹角，。铣刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等几种。
主偏角对径向切削力和切削深度影响很大。径向切削力的大小直接影响切削功率和刀具的抗振性能。铣刀的主偏角越小，其径向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也随之减小。
90°主偏角：在铣削带凸肩的平面时选用，一般不用于纯平面加工。床身内部布局合理，具有良好的刚性，底座上设有4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座内部。该类刀具通用性好(即可加工台阶面，又可加工平面)，在单件、小批量加工中选用。由于该类刀具的径向切削力等于切削力，进给抗力大，易振动，因而要求机床具有较大功率和足够的刚性。在加工带凸肩的平面时，也可选用88°主偏角的铣刀，较之90°主偏角铣刀，其切削性能有一定改善。
数控铣头基本事项
1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女s同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床；
2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；
3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元；
6、应在指s定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。
铣头安全使用规则
任何机器操作安全都是非常重要的，今天，振飞机械带您了解下铣头的安全操作规则。
1、铣头的进给与旋转是同步完成的，所以在加工较薄较软的材料比较具有优势。并且可以很容易调整加工螺纹的直径和螺距。
2、行程长，附件多也是它的主要特点，这样在使用时可以很容易更换各种附件，方便加工的需要。
3、高功效、的主轴电机，可以存在低速、高速多种转速，并右完成钻孔、攻牙等工序，也可以安装多轴器，提高它的效率。
4、操作时选好转速后，用手转动刀盘，就可完成变速，但不可在主轴连续旋转时变速。
5、进刀时要先松开铣头的夹紧手柄后再进刀，进刀完成后再夹紧铣头。
6、铣头各润滑处要定期检查，发现无油或油少时要及时注油，以免出现磨损。