隔膜泵
隔膜泵是由变频电机驱动，若开停车负荷过大或过小、短时间负荷波动较大、长期在低负荷下运行等都对变频器有影响，为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30%左右，并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成，有效的从工艺上做到了对变频器的维护。隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀，要始终维持一定的空气压力，两阀的动作压力不低于0.4MPa ，所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停仪表空气，以免推进液腔内的液体不够或过量，供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
隔膜泵的优势是什么？
1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在容易起燃爆环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料等的输送，因为：一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动较小。
隔膜泵意义
隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在自动化过程中具有重要意义。
解析隔膜泵的结构及应用
隔膜泵的主要部件包括泵体、隔膜、进出口阀体等。其中，泵体由两个相互连接的腔室组成，每个腔室通过隔膜分开。隔膜可采用橡胶、氟塑料等材质制成。进出口阀体则具有单向阀门，从而保证了流体的单向进出。
气动隔膜泵具有输送流量稳定的特点。由于其隔膜式结构，使得泵的输送流量稳定，不会因为输送介质的变化而导致流量的波动，从而保证了输送的稳定性。其隔膜泵具有耐腐蚀、耐磨损、无泄漏、自吸能力强、输送流量稳定等优点，是一种性能优异的流体输送设备。