东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
鞋底设备机器本身配置有点胶机、自动冷冻设备、成型机、及烤模台等。操作简单、结构紧凑.全自动化设备，提高生产效率，减少人为疏失，降低生产成本，可代替传统人工作业，根据产品的需求可节省1-5人的人力成本。用电少，省电率达30%：1小时可省15度电。操控有些查看定期查看可防止电器零件因松脱、接触不良或老化而引起失灵。产能高达：12小时可达2500双至3000双(做鞋底)，1分钟/4双，15秒/双。
KPU鞋面一体成型工艺，采用KPU材料，制造帮面，鞋面，只需要将想要效果刻在模具，立体感强，一次成型，鞋面耐磨、止滑、耐折，材料通过测试，环保无l毒。
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全自动橡胶热压成型机DR-8206X橡胶系列
1、本机操作系统PLC人机界面视窗化操作，单站位独立数据值。2、工作台面人化化设计，产品取出自动设计大大节省了劳力强度，适应广泛工人使用。3、模具形体适应多样化，更换模具便捷。4、采用全伺服动力控制，高l效节能，通常可节能35%左右。
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鞋可以保护我们的脚不受严寒酷暑，是我们不可缺少的生活用品。鞋穿久了，鞋底就会磨破，市场上有很多种材质的鞋底，例如PVC鞋底，橡胶大底，TPR鞋底，TPU鞋底等等材质，很多人不清楚哪种材质比较好？
价格上比：TPU>橡胶>TPR>PVC。TPU价格贵，橡胶价格有点贵，TPR价格适中，PVC价格l便宜。考虑到回收性，橡胶和PVC不利于回收，TPU和TPR的废料可以再生利用。
性能上比：TPU鞋底性能优越，l好的一种材料，在市场上也受青睐，价格理所当然贵。橡胶鞋底和TPR鞋底性能一般般，PVC鞋底差。
总结：不同的鞋子要求，鞋厂应该对鞋的选料要做出正确的选择，才能保证产品的质量。
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自动液压注塑机的润滑
这种注塑机的特点是：自动化程度高、性能稳定，并有电气、液压联锁保护装置，精度高、结构较复杂。
1.注射部分的润滑
由于这部分是完成注射双油缸拉动预塑变速齿轮箱，经齿轮箱推动螺杆，将均匀塑化的塑料射入膜腔内，实行注射成型的关键部件。运动比较频繁，又有电加热装置，必须严格执行润滑制度。本部分的主要润滑部位：
⑴ 注射座与机架导轨面上加L-AN46全损耗系统用油，每班一次。
⑵ 齿轮箱底部(滚柱)导轨面上加L-AN46全损耗系统用油，每班一次。
⑶ 回转中心加油脂，约0.3L。
⑷ 变速齿轮箱内加L-AN46全损耗系统用油约10L。
2.移模部件的润滑
移模采用液压动力，选用直压式充液装置，结构简单，动作可靠，润滑点少。主要是保证在四根导柱上形成润滑油膜，可用L-AN46机械油通过油杯、油绳润滑。
3.电动机的润滑
自动液压注塑机多数都是由多台电动机驱动，在进行日常润滑时，电动机应按照要求进行润滑。