逆止器发热原因及解决方法
逆止器在使用的过程中，有时会产热现象，让人很着急，瑞杰机械为大家分析一下造成这种现象的原因有哪些：
一是由于逆止器的安装地脚与减速机的输出轴不同心，从而导致了逆止器外壳与逆止器内部的星轮发生摩擦进而出现发热的现象。
二是由于逆止器底脚与减速机输出轴的中心高出现偏差从而导致逆止器局部发热，进而造成了逆止器壳体的磨损。
对于以上现象，瑞杰机械为您提供解决方法：
现象一，解决方法是需要重新调整逆止器的安装底脚与减速机输出轴位置，同时用手转动减速机的输入端，查看是否转动轻便且没有卡滞的现象。
现象二，解决方法是重新调整中心高直到逆止器发热现象消除为止。
技术标准1、逆止器工作中工作温度为–20~ 60℃。2、逆止器在一切正常工作情况下其升温应小于30℃。3、在额定值逆止扭矩功效下，逆止器工作中105次，其斜楔，内孔，外侧表面不可发生缝隙腐蚀，塑性形变和裂痕。4、逆止器的关键零件热处理工艺强度应合乎表3的要求。表3HRC楔块内圈外人圈60~6458~6258~625、全部零件务必经检测达标，购入件务必有合格证书，即可开展安装。6、安装后转为标识牌所显示旋向应与斜楔安装所显示旋向一致。7、逆止器露出表面该涂一层面漆，双层油漆。8、逆止器内孔内孔油漆为鲜红色，其他外表面油漆颜色为黄棕色，也可依据客户规定选用其他颜色。连续式逆止器，关键由限制器，制动带和止退器三一部分构成，当电动式滚筒在一切正常运行状态下运行时，制动带储放在限制器内，限制器由金属材料厚钢板做成，止退器的功效是避免 制动环形橡胶带摆脱滚筒，能够 将制动带的一端固定不动在金属材料架子上，当滚筒翻转时，制动带被送到涤纶传输带与包塑滚筒中间，根据滑动摩擦力功效，使传动系统滚筒和力耐磨橡胶带的反转终止，连续式逆止器构造简易，适用小输出功率的皮带运输机，其缺陷是止动时要先反转一段，滚筒的直徑越大，反转间距会越长，因而功率大的和大运输量的移动皮带输送机不适合选用；
异形块逆止器是异形块离合在运用于逆止时的方式，它由逆止器本身和逆止臂组成，逆止臂的一端和逆止器本身的外圈固定不动在一起，另一端固定不动在大倾斜角型皮带输送机声卡机架或路基上，以获得逆止扭矩，其原理与涡杆逆止器相近，在其中起重要作用的是逆止器中的异形块，当内圈的转速比超过外圈时，异形块几乎不造成滑动摩擦力，当外圈的转速比超过内圈时，异形块在滑动摩擦力的作用下慢慢挤紧内外圈使内外圈的速率贴近，这就是超越离合器的作用，当外圈没动，内圈翻转时异形块起作用，做到逆止的作用