有很多种净化板。不同种类的净化板有不同的生产工艺和安装步骤。边肖下一部分介绍硅质岩净化板的生产工艺和安装步骤。快来看看。
硅岩净化板的生产流程:
1.硅质岩净化板面板涂层:这一步非常关键。当然，客户可以选择不涂，但这种涂层是为了减少彩涂板在后期生产、运输和安装过程中油漆表面的划痕，达到了*大程度的美观。
2.面板压切:根据客户要求的成品手册净化板尺寸，切割涂层彩涂面板。
3.面板手工涂胶找平:硅质岩净化板的优点在于生产过程从这一步开始手工完成，手工涂胶找平的优点在于涂胶更均匀，附着力会更好。
4.玻璃镁板手动涂胶找平:此步骤同硅质岩净化板手动涂胶找平，使成品板附着力更好。
5.安装结构框架-龙骨:龙骨起支撑作用。
6.铺岩棉:将硅质岩净化板切好，均匀铺在手工制作的玻璃镁板上。
7.铺设匀胶玻镁板和彩涂板:将手涂胶水的玻镁板和硅质岩净化板铺在切割好的硅质岩上压实。
8.压实:成品必须压实48小时才能出厂。由于整个过程是手工制作的，硅质岩净化板或板材的结合度比机械的好。
硅岩净化板卸车与堆放的注意事项：
卸车注意事项：
1. 卸车时应在坚实、平整的地面上。
2. 机械卸车：建议用宽铲叉车，以避免咯伤板材。
3. 人工卸车：不得对板平行拖拉，以避免划伤板材。
对于长尺寸板卸车或搬运时，选用多点对称方式，以避免板材弯折。
堆放注意事项：
1. 堆放时与地面接触需垫放泡沫。
2. 散装高度不得高于1.5m/摞。
3. 岩棉、玻璃丝棉、EPS、XPS等易受潮产品不得露天放置，其它产品露天放置时需用防水篷布严密包裹。
硅岩净化板主要以聚为原料制成，而聚原本就是很好的低导热原料，有效地阻止了热传导，具有高热阻、低线性膨胀率的特性。使用硅岩净化板既能够满足保温节能要求，又能防止火灾发生。硅岩净化板在无尘车间内的使用量较大，车间的洁净性是很重要的，那么使用硅岩净化板的无尘车间应该怎样去检测其洁净度呢？
1、 静态检测法:
指无尘车间系统已处于全部正常运行状态，且工艺设备已安装但未正常运行，车间内没有人员进行试验。
2、 动态检测法:
指无尘车间系统已处于全部正常运行状态，工艺设备和人员已进入无尘车间进行试验。
3、 空态检测法:
指无尘车间系统已处于全部正常运行状态，但工艺设备和人员尚未进入无尘车间。
无尘车间大多都使用硅岩净化板，所以他们对空气环境要求很高。河南硅岩净化板厂家提醒大家，相关检测人员在无尘车间清洁度检测时一定要小心，在整个检测过程中不要出现遗漏和错误的检测方式。