为了将封头的落料尺寸确定下俩，先要对它的坯料尺寸有所了解，那么在不考虑边缘加工问题的情况下，宽度按图样上的尺寸，长度按筒体成形前的形状的尺寸就可以了。如果要将边缘加工考虑在内的话，这部分尺寸还要适当放宽一下，留有一定的余量。
封头的形状是多种多样的，包括球形、标准椭圆形、蝶形等等，只要将坯料的宽度相加，就正好是圆形封头筒周长。由于封头是一个曲面形态的物体，因此在计算尺寸的时候都要将其看成一个平面后才能进行。
通过多次试验得知，封头的厚度减薄量相关的因素有很多，包括封头的类型、规格尺寸、材质、热成形温度、甚至是所用设备的性能等等。所以要想控制的话还是有一定难度的，只能尽量将各方面都调整到适合的状态，这样才不会出现过大的厚度减薄率。
为了保证封头能正常使用，对选用的封头产生也要进行检测之后才能投入使用，而且为了保证封头检测结果的准确性和可比性，可以参照相关的规定。
通过闭式模锻或闭式镦锻工艺的运用，只要一道或几道工序就可能完成封头的精加工；而且由于没有飞边，封头的受力面积就会减少，所需要的荷载也将随之减少。另外在安装之前，工作人员还应该将封头的外周长进行四等分，并在区域内做好标记。为了得到这一目标，不能是材料受到限制，因此要严格控制材料的体积，以及锻模的相对位置，以此来减少磨损。
虽然自由锻也能用来使封头成型，但是由于加工时材料水从模具面附近向自由表面扩展的，因此产品的精度很难保证。如果能通过计算机技术对锻模的运动方向和旋锻工序进行控制，那还能是能够获得复杂形状、的封头。
现在各个加工厂家所使用的封头构造很简单，产品属于容器部件组成之一，在制作产品的时候，可以通过焊接的方式来加工，并结合具体的应用要求制成不同的尺寸和形状，以满足用户的安装使用需求。3、封头的高宽比：通常封头的高宽比我们是依照国家行业标准来生产制造，可是全是顾客的设计产品不同，尽量的封头高宽比不一样，因此有要求购买彼此之间要达成共识。现在这种材料被大量用于容器设备中安装使用，在制作压力容器的时候使用这种材料可以提升容器的抗压性，也可以起到密封作用，所以现在这种材料在容器设备制作行业中的应用越来越广泛，材料的分类也开始增加，用户平时可以灵活选用。