油罐清洗清洁作业起火的原因。1种是混合物。洗罐、排风作业现场油气混杂，极易形成性混合物，遇火源即发生剧烈。一家化工厂运输车间3000米。重柴油罐曾经发生过，油罐被掀起约50cm，底部变形，罐壁下端开裂，罐壁上端吸瘪，罐体外的消防水管被拉断。发生事故的原因是清洗油罐时，在油罐抽油完成后未进行长时间的通风散气，油气浓度达到极限，采用高压蒸汽冲洗时，因喷出过急，使放在人孔内的钢蒸气管与人孔管口相互碰撞，产生火花，造成。普通洗涤剂中，也有相当一部分~属于、物质，易挥发的蒸汽与空气混合，容易达到浓度。例如乙醇、等，遇火源就会燃烧。2清理不干净。罐装油中含有、、挥发性强、易挥发、易流动且有毒、危险大，如果未清洗干净，容器内就会残留油垢、残渣，即使在动火前可燃气体浓度合格，动火时也会因油垢、残渣受热分解而引起。3清理不当。如使用输油管道代替洗罐用的进水管道，则管道中的残余油将进入洗罐，增加了不安全因素。洗油槽从油槽顶部喷出喷水，用高压水或喷水蒸汽冲洗油槽壁面，由于压力太大，喷出速度太快，都容易产生静电火花，引出燃油蒸汽。
油罐拆除需要的企业资质有当地劳动部门颁发的《压力容器操作人员合格证》及本单位的《安全作业证》，对工作中发生的异常情况应及时处理并向上级汇报。要保证压力容器安全运行，压力容器在操作过程中，压力的频繁变化和大幅度波动，对容器的破坏是不利的。
应尽可能使操作压力保持平稳。同时，容器在运行期间，也应避免壳体温度的突然变化，以免产生过大的温度应力。
遵循的条例有《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力容器安全监察规程》、《钢制石油化工压力容器的设计规定》以及《锅炉压力容器焊工规则》、《锅炉压力容器无损检测人员考核规则》等。
施工前需要采取以下安全措施：施工前，施工需办理机械检修工作票、动火证、入罐作业许可证、动火报告，并取得相关部门的批准后方可施工对入罐检修人员再次进行防火、防爆、防毒等安全教育，交待安全注意事项。
动火前，应用测爆仪进行检测，对油罐进行电炉试爆实验。进罐前检查接地线是否正确。
清罐拆除 油罐清洗设备哪家的好？
一、管道进场前
1． 确定清洗间位置，应保证清洗间洁净不产尘。房间内应经常保洁，并配备干粉灭火器3-5具。并保持室内通风良好。
2． 采用不锈钢板（SS304）制作不锈钢管清洗槽5000*350*400（H），（根据管道规格及长度确定清洗槽的尺寸）里面注有一半容积的（推荐使用，其余清洗介质可用三氯、化碳、酒精等），以不外溅和能够没过所清洗的管子为宜。
3． 把不锈钢管道外壁和内壁用无尘布擦拭一遍，去除管道内外壁的灰尘等较大的颗粒。
4． 将擦拭过的不锈钢管浸泡在清洗槽内的中，浸泡时间为10-15分钟，中间每隔3-5分钟转动一下管子，逐次转到应浸泡的部位上，每次转动都要使管子滚动几个圈，以保证管道各个部分都能浸泡均匀。
5． 用不锈钢丝拴住无尘布在管道内来回拖拉，清除管道内壁的油污，管道外壁采取无尘布蘸取擦拭；采用清洁干燥的白色滤纸擦拭脱脂件内外表面，纸上无油质痕迹为合格。
6． 清洗合格的不锈钢管置于室外的木托上，采用自来水冲洗管道内壁和外壁，去除管道上残留的。
7． 冲洗完成后，采用氮气吹扫管道的内壁，去除管道上清洗的水分，外壁采用干燥的无尘布擦拭干净。
8． 吹扫完成后，及时用管帽封堵管道的两端管口，采用塑料布包裹整根管子，然后外部再缠包装袋一道，做到双层包装。
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pph酸洗槽设备，pph储罐设备，pph环保设备，关键适用化工厂，石油、、食品类、植物油脂、印染厂、冶金工业、环境保护、轻工业等制造行业制造中原材料的存储、储存等。本设备的结构形式分成立柱式和立式二种，在其中立柱式又分成耳挂立柱式和厚底立柱式。因为它很多层面特性在同样应用情况下均好于其它材料生产制造的储槽，因而已普遍用以以上领域的工业化生产中。