导热油电加热器是一种新型、安全、高xiao节能，低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。导热油经过了不断的完善和改良，如今成为了一种符合性价比优势，并且能够迎合不同企业生产加热需求的油品。是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。
在导热油的日常检验中，我们为了获得更具有代表性的导热油样品，取样时都是在正常运行着的导热油系统中抽取样品。但是很多朋友并不知道该在哪里取样，又该如何取样，那么下面就听小编给大家细细道来吧！
一．取样基本原则：
用于试验的样品必须具有充分的代表性。
二．取样工具：
配有合适的塞或盖，不渗漏油品，能耐溶剂，具有足够的强度，保证清洁，干燥。常用有：铝制品瓶、塑料瓶（桶）等，要求取样量为1000ml。
三．取样方法：
1、对于系统安装了取样装置的客户，可在系统循环回路内通过取样冷却器进行取样，所取样品温度应不高于50℃，且尽快封闭保存。
2、对于系统未安装取样装置的客户，取样点应选择在主管道回路的泵前位置。（1）考察产品使用温度的真实性经石科院采用热稳定性试验方法确定，即在使用温度下进行试验后外观透明，无悬浮物和沉淀，总变之率不大于10%所对应温度。为了使样品更具有代表性，取样时，应将排污阀管内残存的油先放出一些并废弃掉，然后用被取样品冲洗容器内部，至少一次；取样过程中，观察试样容器，应至少留出10%用于膨胀的无油空间。取样后，要尽快封闭保存，以免发生氧化以保证检测数据能准确反映油品的真实状况。
3、不能从高位膨胀槽和低位储油槽取样。
四．注意事项：
1、开取样阀时，应注意调节大小，以免烫shang；
2、取样时，应在上风口，避免吸入油蒸汽；
3、取样时，应戴不溶于烃类的防护手套，如有飞溅危险，要戴眼罩或面罩；
4、取样时，要准备废油桶，作为冲洗和排放剩余油样的设施。
导热油与另一类高温传热介质熔盐相比，在操作温度为400℃以上时，熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有绝dui的优势，但在其它方面均处于明显劣势，尤其是在系统操作的复杂性方面。关于导热的应用：开式加热系统L-Q系列热传导液在膨胀槽不采用氮气封闭的传热系统中应用时,应保持膨胀槽中油温低于60℃,油温不要超过180℃。化学性质较稳定，不像轻质油那么容易着火燃烧。从使用及安全角度看，其主要特性是：
1、在许用温度范围内，热稳定性较好，结焦少，使用寿命较长。
2、在许用温度范围内，导热性能、流动性能及可泵性能良好。
3、低毒无味，不腐蚀设备，对环境影响很小。
4、凝固点较低，沸点较高，低沸点组分含量较少。在许用温度范围内，蒸汽压不高，蒸发损失少。
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导热油在使用过程的防护
1、避免导热油的氧化。由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。
2、避免导热油的结焦。导热油是1种热量的传送介质,由于其具有加热平均,调温节制温准确,能在低蒸汽压下发生高温,传热结果好,节能,输送和操作便利等特点,近年来被广泛应用于各种场所,并且其用途和用量越来越多。导热油在运行温度超过zui高使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发生爆管事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过zui高使用温度，热载体的zui高膜温应小于允许油膜温度。