内衬陶瓷喷煤枪头是高炉节能降耗、炉温调剂的重要手段，内衬陶瓷喷煤枪头系统中煤粉分配器到内衬陶瓷喷煤枪头是高炉喷煤的后环节，也是喷吹系统的管路末端，阻损较大，容易堵煤，内衬陶瓷喷煤枪头的堵塞造成高炉喷煤不均，高炉煤气流发生改变炉况波动，喷煤量下降，如长时间堵塞还会造成内衬陶瓷喷煤枪头的损坏。按喷吹罐布置形式分按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹，通过罐的顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤。
目前处理内衬陶瓷喷煤枪头堵塞的常用方法为：关闭煤枪阀，切断高炉内的压力，打开放煤阀使输煤管与外部相通，通过喷煤管道中的压力将输煤管堵塞的煤粉放出。大量的煤粉外排不但造成环境污染，而且极烧。
内衬陶瓷喷煤枪头按喷吹方式分按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹
内衬陶瓷喷煤枪头喷煤工艺流程的种类繁多，特点各异，通常可根据下述方法加以分类。
直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面，直接将煤粉喷入高炉风口，高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的投资及相应的操作维护费用。这种方式中小高炉采用较多。
间接喷吹则是将制备好的煤粉，经输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还必须配制相应的收粉、除尘装置。
按喷吹罐布置形式分按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹，通过罐的顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤。
为便于处理喷吹事故，通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生一定的影响，而采用交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性，但后者必须配备的测量和控制手段。另外，并列式喷吹占地面积大，但喷吹称量简单，投资较重叠式的要小。内衬陶瓷喷煤枪头是在一个高温、冲刷磨损和腐蚀的恶劣环境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身结构性质和所含杂质、气力输送等因素变化的影响，内衬陶瓷喷煤枪头常以磨损、高温氧化、高温腐蚀和高变形几种损坏形式出现。因此，常用于小高炉直接喷吹流程系统。
内衬陶瓷喷煤枪头是喷煤枪装置中关键的部件，也是出问题和损坏的部件。所以，了解内衬陶瓷喷煤枪头损坏的情况和原因，对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。 喷煤枪装置大体由内衬陶瓷喷煤枪头、直吹管、弹子阀、枪阀、内衬陶瓷喷煤枪头接管五部分组成。其中，内衬陶瓷喷煤枪头是关键也是损坏的部件。
内衬陶瓷喷煤枪头的损坏主要分为异常损坏和疲劳损坏两种情况。进一步研究了解内衬陶瓷喷煤枪头的损坏原因是提高喷煤枪的目的。通过研究了解疲劳损坏原因就可以通过改变喷煤枪的材料、结构、形状，使其寿命进一步提高。通过对异常损坏的研究，可以发现生产过程中存在的问题，通过规范工人的操作规程，也可以实现喷煤枪寿命的提高。当前，我公司喷煤枪的使用寿命平均在30天到35天通过研究使喷煤枪的寿命提高到50天到60天。抗高温氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生就会滞后，也有可能在一个周期内不会明显出现。实现周期内的连续喷吹。