数控轧辊磨床
1、采用西门子828D工业数控系统及西门子的三轴交流伺服电机驱动系统，并配有移动操作手盒，操作简便、质量稳定、性能i可靠；
2、数控系统设计有轧辊加工专i用程序软件，易操作，易学易懂；
3、磨头导轨采用闭式自润滑导轨-刚性好；
4、主轴采用进口精密轴承，旋转精度高；
5、辊环装夹采用自定心弹性涨套夹具，定心精度高，工件装夹方便；
6、采用西门子数控系统自动化程度高、可靠性能好。
数控轧辊磨床同时工作辊与支承辊的辊面母线相互还要按一定的要求实现耦合匹配，因此加工的难度较高。产品为金属切削机床,由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。
数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工。
在实际加工的过程中，高温氧化、机械磨损等诸多原因往往会造成轧辊磨床几何精度有所下降，需要周期性地对轧辊磨床的运行进行科学修复，避免轧辊磨床在磨削轧辊时的精度和磨削效率下降而引起的轧辊磨床生产质量和工艺效率的降低。但是，在轧辊磨床中高磨削、中凹磨削以及锥度磨削等重要部件所涉及的机械结构较为复杂，零部件较多，轧制工艺所要求的轧辊辊面母线曲线加工难度较大，工业生产误差难以控制。