热镀锌钢管是使熔化的金属与铁基体反应生成合金层，使基体和两层涂层结合在一起。热镀锌是先将钢管酸洗，然后去除钢管表面的氧化铁，然后将其酸洗，然后用氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽清洗，然后将它们放入热水槽中。热浸镀锌具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。
热镀锌钢管基体与熔池之间发生复杂的物理化学反应，形成耐蚀致密的锌-铁合金层。合金层与纯锌层和钢管基体相结合。所以热镀锌钢管的耐腐蚀性很强。
冷镀锌钢管
冷镀锌是镀锌镀锌量少，只有10－50g/m2，其耐腐蚀性优于热镀锌钢管不多。镀锌管厂家为了保证普通镀锌钢管生产厂家的质量，大部分镀锌钢板（Leng Du）未使用。只有小型和旧设备的小型企业使用镀锌，当然他们的价格相对便宜。
冷镀锌钢管锌层为电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单地附着在钢管基体上，容易脱落。所以冷镀锌钢管的耐腐蚀性较差。新建房屋禁止用冷镀锌钢管作水管。
表面质量不合格的钢管必须打磨，外表面多用砂轮机打磨，内表面用砂轮机打磨。钢管检验的机械化和自动化是提高轧管机生产率的关键工序之一，创建钢管检验和打磨自动化生产线是钢管自动化亟待解决的问题。钢管表面处理是指用机械、冶金或化学方法对不同用途的钢管表面进行处理，主要目的是提高钢管材料的耐蚀性(耐酸、碱、硫、大气、海水等的耐蚀性)。)，同时也要使钢管在使用时有良好的可操作性、耐久性、装饰性等要求。
硫酸盐镀锌的特点就是能达到的电流效率，且具有很快的沉积速度，这是其他的镀锌工艺所无法达到的。传统意义上的硫酸盐镀锌工序的镀深性能、涂层结晶度较差、且在分散性上的效果也不太好，只能用于几何形状较为简单单一的管材、线材的镀覆。而硫酸盐的镀锌铁合金的工艺就很好的优化了传统的硫酸盐镀锌。只有主盐硫酸锌会被保留下来，其余的成分会被丢弃。