含杂较多的辣椒进入烘干机，不仅引起循环不均，严重时还会产生架空(不循环)、堵塞停机等故障，所以含杂较多的辣椒在机外扬清后才能装入机内烘干作业。上下班检查辣椒烘干机、输送机和各连接螺丝是否松动、皮带松紧度是否正常；切实保证辣椒烘干机在正常运转时不出故障，减少停机开机次数。实现了废气的无害化 处理，较后的废气从烟囱排出。这就是除尘系统的除尘原理，只要了解了就不难清理。
选购辣椒烘干机的时候，一定要偏重能比较高的机型，只有这样，才能够更好的保证设备的的生产。生物质热风炉以辣椒秸秆为燃料，炉膛和换热器一体化对接设计，结构紧凑，能耗小、热、占地少，与干燥机主体匹配良好。通常辣椒烘干机耗电量一旦过大就间接增加了用户的使用成本，所以很多用户都需要低电量高产量的辣椒烘干机设备，针对这些问题，在设计初期就对设备进行精心设计，力求每台出产设备都能够实现低耗电。
辣椒烘干机械化是联合收获技术配套的需要。近几年来，辣椒收获机械化程度的迅速提高，收获时期由以前的15—25天缩短到7～10天，大批辣椒在短时间内集中收获。线椒长期储藏时，要求烘干到一定的含水率(一般为14)。烘干过度，线椒表层的部分化学结合水被蒸发，线椒出现裂纹，品质下降，且重量减少，也浪费能源，增加成本。连续式辣椒烘干机应设上、下料位器。流程中的暂存仓应设满仓料位器，提升机应有自动停机及堵塞报警装置等。有了料位器，当辣椒烘干机满粮时，上料位器工作，提升机等就会自动停止供粮。
辣椒烘干机在烘干段内没有布置通风角状管的部位为缓苏段，烘干的辣椒向下流动到缓苏段，缓苏段内不通热风，辣椒烘干机其主要作用是减缓在干燥过程中辣椒内形成的应力，促进内部水分逐渐向外移动，使辣椒表面和内部的水分趋于平衡。辣椒烘干机配套的提升机和输送机每班需要加注一次润滑油，热风机每工作100小时加注一次，电动机每工作1000小时应更换一次黄油。当辣椒烘干机在正常作业的时候，操作人员都需要及时的了解被烘干辣椒的变化情况，以及跟踪辣椒的变化，可适时的调整机构，来保障烘干出的辣椒都可达到标准的水分和质量。