泰安三立环保科技有限公司生产膏体物料洁净输送系统，是一家集污泥、煤泥、工业尾废泵送系统科研开发、技术推广、工程设计、产品生产、咨询、销售、工程安装、服务于一体的综合环保技术型企业。经过多年的研发和推广，在工业固废的资源化、无害化、减量化、稳定化处置，以及工业安全、节能等方面取得了突出的成绩。煤泥卸料螺旋、混合螺旋及煤泥泵均采用液压驱动，液压动力包型号为HA110ESP，功率为110kW。尤其是在粘稠类工业固废管道输送技术与设备方面，达到国际水平，已被广泛应用于矿山、市政、钢铁、石化、造纸、制糖等二十多个行 业。
在上述第二部分污泥焚烧焚烧工艺流程图中，第①部分污泥运输设备一般由厂家自备，第③部分流化床锅炉可利用公司自备电厂中的锅炉或当地其他公司电厂中的锅炉，第②部分污泥泵送系统可由泰安三立环保科技有限公司制造提供。这样利用自备锅炉或当地其他公司的锅炉可使厂家设备投资大大减小。经过多年的研发和推广，在工业固废的资源化、无害化、减量化、稳定化处置，以及工业安全、节能等方面取得了突出的成绩。
在当前我国环保问题较为突出的时期，泰安三立环保科技有限公司希望与各公司一同携手为我国环保事业贡献自己的力量！

目前，在我国污泥处理处置比污水处理本身更为棘手，无论是丢弃、填埋，还是土地利用，都会限于填埋空间以及土地利用，再加上污泥中含有机物、各种病原体及其他有害物质，容易形成二次污染源，导致环境污染、危害人类健康。 污泥干化可以有效降低污泥中的水分，缩小污泥的体积，干活后的污泥无臭味且无害、稳定。煤化工项目中，废渣主要由气化灰渣、污水厂三泥、废催化剂、杂盐等组成，气化灰渣占废渣总量的比例超过90%以上。同时干化后的污泥用途十分广泛，不仅可以制作建材或制成砖瓦以及充当能源使用。
污泥干化的方式分为直接干化和间接干化。直接干化是让热风与污泥直接接触，从而达到干化的目的。这种干化方式的优点在于热能利用率高，干化效率也高，但是缺点是由于热风与污泥的直接接触，热风很容易受到污泥的污染，这样尾气、废气都要通过特殊的处理才能够被排放。而间接干化是热风不予污泥直接接触，它是通过热容器表面传递热量与污泥接触，从而实现污泥的干化。4bar，泵出口压力为90bar，系统出力根据锅炉燃烧煤泥的需要可实现实时调节。这种干化方式的优点在于干化后的尾气废气不受污泥的影响，其缺点是热能的利用率较差，干化效率不高。企业选择干化方式时，需要结合干化污泥来进行选择。
本实用新型的目的在于，提供一种煤气化细渣和污泥的再利用系统，可以回收利用煤气装置产生的细渣和污水处理装置产生的污泥，既节省了燃料煤，又对公司自身产生的细渣和污泥进行了自我消化，减少了处理费用，可产生较好环境效益和经济效益。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种煤气化细渣和污泥的再利用系统，包括沉淀池、过滤机、混料仓和输送系统，沉淀池的输入端连通煤气化装置的出渣口，沉淀池的输出端经气化离心泵连通过滤机，过滤机连通混料仓，混料仓经膏体泵和污水处理装置的出泥口连通，混料仓内设有搅拌装置，混料仓经输送系统连通循环流化床的炉膛，所述输送系统配有反冲洗系统，输送系统经反冲洗系统和煤气化装置连通。我国的污泥处理厂多数处于刚起步的状态，国内现有的污水处理设施中有稳定的污泥处理设施的厂家其实并不多，处理工艺和配套设施完善的厂家更是屈指可数。
气化细渣是在煤气化过程中对煤气过滤、清洗产生的灰水的沉淀物，具有较高的含碳量。虽然一些煤化工项目在可行性论证时，都表示会将气化灰渣用于制砖、制水泥等综合利用，但实际却难以做到。根据我国现行标准GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》，拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求中规定低等级的粉煤灰烧失量≤15%，水泥活性混合材料用粉煤灰技术要求中规定粉煤灰烧失量≤8%;根据JC/T409-2001《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》(硅酸盐建筑制品包括粉煤灰砖瓦、砌块、掺粉煤灰的建筑板材等)中对粉煤灰技术要求为烧失量≤10%。气化炉渣是煤在气化炉中燃烧气化后的固体残留物，是煤中矿物质在煤气化过程中经过一系列分解、化合反应生成的产物。由于气化细渣其烧失量远大于上述指标，因此不能直接用作建材原料。一般的处理方式为填埋堆存，因其含碳量较高，具有一定发热量，虽然有少数项目选择将气化细渣与煤炭掺混后作为锅炉燃料，但由于气化细渣存在腐蚀输送设备、产生板结的问题，干燥后容易引起扬尘，输送过程中造成二次污染等问题，因此长期以来一直难以实现较好的实际利用。