CNC和PLC协调配合，共同完成对数控机床的控制。⑺测量反馈装置测量装置也称反馈元件，包括光栅、旋转编码器、激光测距仪、磁栅等。通常安装在机床的工作台或丝杠上，它把机床工作台的实际位移转变成电信号反馈给CNC装置，供CNC装置与指令值比较产生误差信号，以控制机床向消除该误差的方向移动。2、工作原理使用数控机床时，首先要将被加工零件图纸的几何信息和工艺信息用规定的代码和格式编写成加工程序; 然后将加工程序输入到数控装置，按照程序的要求，经过数控系统信息处理、 分配，使各坐标移动若干个1小位移量，实现刀具与工件的相对运动，完成零件的加工。
数控机床改造的一般步骤和方案选择
1.数控机床改造的一般步骤，将普通机床改造成为数控机床是一项技术性很强的工作，必须根据加工对象的要求和工厂的实际情况，制定出切合实际的技术改造方案。搞好机床改造设计，改造设计一般步骤如下：
（1）对加工对象进行工艺分析，确定加工方案被加工工件既是机床改造依据，又是机床改造以后加工的对象。不同技术要求的工件，其加工方法不同，对机床的要求也不同。
（2）分析改造机床。确定被改造机床类型，在确定机床改造方案时，可根据制定的工艺方案初步选定机床的改造类型，然后对选定的机床进行认真分析，了解被改造机床技术规格、技术状况、个部件之间的联系尺寸等，分析机床能否适应改装要求以及经济性等，确定改造机床的型号。
（3）拟定技术措施，制定改造方案，根据加工对象的要求和被改造机床的实际情况，拟定应该采取的技术措施。制定改造方案的过程中，应该充分进行技术经济分析，使技术的先进与经济的合理性较好的统一起来。
（4）进行机床改造的技术设计。
（5）制定机床的改造工作图。
（6)整机安装、调试。
数控机床为什么钻孔快是因为数控机床拥有较高的主轴转速，从开始数控机床主轴转速12000rpm起步，转速都在逐步提升目前市场上主流的数控机床的转速都在20000rpm以上，有的甚至达到了25000~30000rpm这样的一个转速，高转速主要决定了卧式中心的钻孔速度。上面我们提到了数控机床钻孔速度快主要是由于数控机床主轴转速比较高，其实还有其他的一些因素，一个就是数控机床快速位移块，数控机床快速位移基本都在48M/min以上，高1端的甚至60M/min以上，这也是决定数控机床加工效率不可缺少的部分，第二就是换刀速度快，数控机床拥有和普通加工中心不同的刀库我们通常叫飞碟式刀库，这种刀库换刀速度只需要1秒左右非常的块，这两个因素也对提高数控机床钻孔速度有很大的贡献。
磨床工作时，常常由于砂轮的不平衡而造成振动，特别是高速旋转的砂轮，如果不设法消除这种现象，就会影响被磨削工件的表面质量和机床的寿命。因此，在磨削加工中必须对砂轮进行静平衡。
目前现场静平衡操作的方法都为试凑法，即采用调节砂轮盘上的平衡块逐步试凑砂轮的平衡。这种方法，不仅砂轮静平衡操作的时间长，而且其静平衡的精度也不高，还与操作者的熟练程度有关。
本文介绍一种快速静平衡砂轮的新方法，通过现场应用，与试凑法相比，砂轮静平衡所花费的辅助时间大大缩短，而且砂轮静平衡的精度也得到提高。既提高了工作效率和被加工零件的表面质量，又使静平衡的操作时间与操作者的经验无关。