如何消除搪瓷管空气预热器中的带状组织
1）由于搪瓷管空气预热器钢中硫含量太高，Ca/S比率低，钙不能控制夹杂物形态及组成，反而会增加夹杂物，恶化冲击性能。为此控制钢中的S含量低于0.008%，同时采用钢包喂纯Ca线对硫化物进行变形处理。
2）由于低过热度浇注可明显改善搪瓷管空气预热器中心偏析，并提高等轴晶率和细化晶粒组织，控制连铸坯内部等轴晶核柱状晶的比例是获得良好内部质量的有效措施。为此，应进行低过热度浇注，过热度控制在20℃以内。
3）由于二冷水量大，容易形成柱状晶，而二冷水量小，则容易形成等轴晶。因此应控制好二冷水量，控制好柱状晶生成。
引起搪瓷管空气预热器爆管的原因
引起搪瓷管空气预热器爆管的常见原因有：炉膛高度偏低、蒸汽重量流速偏低、结构布置欠妥、受热面积过大、焊接质量问题、腐蚀、磨损、膨胀拉裂、锅炉的变工况运行、高加的投运等，但爆管的主要原因是受热面超温过热导致的。下面我们详细了解一下：
1.受热面短期过热锅炉受热面内部工质短时间内换热状况严重恶化时，壁温急剧上升，使钢材强度大幅度下降，会在短时间内造成金属过热引起爆管。
2.受热面长期过热锅炉受热面管子由于热偏差、水动力偏差或积垢、堵塞、错用钢材等原因，管内T质换热较差，金属长期处于幅度不大的超温状态下运行，管子金属在应力作用下发生蠕变（管子胀粗），直至。
搪瓷管空气预热器的正确使用方法：
搪瓷管空气预热器在正式投用时，应在锅炉点火前，与强制鼓风机同时启动。在运行中如因马达事故引起转子停转，将会导致烟气侧的转子受热膨胀，严重时使转子与空气预热器壳体的密封件接触，使转子不能再启动。但根据以往的经验，热胀发生到影响转子运转时约需5-10分钟，因此仍有一定的时间排故障。
运行中要正确调节烟气和空气的温度，尤其是在冷态升炉和负荷变动时，要特别注意空气预热器的低温腐蚀。为了防止金属材料的劣化和内部火灾的发生，搪瓷管空气预热器的进口烟温应控制在450℃以下。