成型机的一个工作循环包括如下动作：
(1) 上料、片材进成型机：将发泡片材牵引至片材成型机的内部，用光电开关控制上料长度;
(2) 预热、加热：将发泡片材用陶瓷辐射瓦进行预热加热，智能温控表控制温度，使其具有可塑性;
(3) 成型：液压单独控制上下模，真空、压空、模压综合成型;
(4) 冲裁：液压自动控制冲裁，将成型后的制品裁剪为成品;
(5) 落料、成品、包装：将冲裁后的成品进行包装;
(6) 边角料收卷：将冲裁后的剩余边角料收卷回收，进入废料破碎造粒机重复利用。
公司环境优美，公司目前拥有大型的现代化厂区和先进的CNC加工中心，并在设备制造和产品加工方面积累了丰富的经验，已获30余项技术，具有雄厚的化技术力量和加工能力，技术人员超过员工总数的40%。
公司通过了欧盟的“产品安全合格CE认证”，产品，远销加拿大、俄罗斯、意大利、英国、法国、德国、墨西哥、智利、萨尔瓦多、委内瑞拉、南非、尼日利亚、突尼斯、越南等世界各地。深受广大用户的青睐。
一次性发泡快餐盒生产线
产品用途生产一次性快餐盒，天花板，托盘
生产能力150-200（kg/h）
电动机功率140（kw）
外形尺寸30000×4100×2800（mm）
重量16000（kg）成型方法压制
成型生产产品种类波纹管，发泡餐盒机器，包装盒，ps发泡餐盒机，快餐盒适用原料ps，gpps
---成型面积1000×1100（平方毫米）
---成型深度60（mm）
售后服务整机一年保修
我们都知道一次性快餐盒生产线设备作为我们公司产品 的生产线成型设备来说是非常重要的一种设备，无论是密封 条的生产还是橡胶管的挤出生产中都是起着丰常关键的作用 ，所以在生产中一次性快餐盒生产线设备的稳定性和性 是必须要保证的。那么一次性快餐盒生产线设备的组装配件 就要选择规范。为了保证一次性餐盒在成型之后进入冲裁阶段的准确性，并尽可能的提高生产效率，成型机有以下的一些工艺要求：(1)传输过程需要快速加减速，加减速小于0。
配置要根据产品的生产所需要而进行选择，但是设备一 定要稳定，配件的质量也必须有所保证才能满足我们的生产 需要。设备运行的稳定性是采购配件所必须的，作为一次性 快餐盒生产线设备生产厂家来说不仅要满足产品的生产需要 还要保证配件的寿命才能算的上是合格的产品。2、针对不同客户应用之要求：及时提供合理的、完善的、多梯次设计方案，为您提供适合您的产品。