稳定土拌合站外围部件端口说明
一传感器
传感器的作用就是将重力信号转换为电压信号。作用在传感器上的力越大，传感器输出信号越大，传感器的四根电缆线与信号放大器相连，其中两根为传感器提供电源（直流12V），另两根线为传感器的输出信号（0-2-MV）
二信号放大器
信号放大器的作用是将传感器输出的弱信号放大成微机可以接收的大信号。放大器在使用时要调整两个数据，一个为放大倍数，另一个为零点值。
1：放大倍数的调整
信号放大器内部线路板上有一个八位的拨码开关，用来调节放大器的放大倍数。放大倍数一般调整到？当在秤体上放1KG物体时，微机屏幕上的模拟量数增加10-20个数值，物体流量小于的？放大倍数可大一些，物料流通渠道量大的放大倍数应小一些
2：放大器零点的调整
信号放大器面板上的调零旋钮用来调整放大器输出信号基点的确良大小？当秤体上没有物料时，调节调零旋钮使放大器输出电压信号在0.6V左右，微机屏幕上显示模拟数500左右，即秤体皮重对应的模拟数字
3：信号放大器的接线。一：四芯航空插头连接传感器1（+）2（-）脚接传感器的输出信号。正常信号为0-20MV；3（+）4（-）脚为传感器提供电源，正常为12V。二：红（+）黑（-）端子输出电压信号（0-5V）到主机信号输入板
1、首当其冲的便是水平款式，这在平时的使用中还是比较普及的，但是在整个的使用中相对来说还是比较复杂的，一般材质都要经过2次的提升，且是面对这个，该种稳定土拌和站相较于其他还是比较啰嗦的，但是有点也是存在的，那便是整个的结构是简约的，加入的资本是相比是少的。它采用先进的工业PC控制机，实现了骨料、水泥和水的自动配比，具有计量准确，可靠性好，操作方便等特点。
2、其次，当面对垂直类型的装备来讲，相较于前者，似乎又简单了许多，尤其是在环节方面，更是大大的降低了工时，相较于其他，该种稳定土拌和站整体的效果来说是比较速度的，但是就是在架构方面复杂了些。
3、后的便是移动类型的装备，对于它来讲，在整个操作中整个的繁杂程度是比较小的，更是能够通过该种稳定土拌和站减少传送的距离。
稳定土与混凝土类似，都是由多种物料按照一定比例掺和在一起搅拌而成。为了能够达到质量要求，每种物料的使用比例都应该做到十分准确。而稳定土拌合站与混凝土搅拌站设备当中都会用到配料设备，对于配料精度的调节与校准对于两种设备都尤其重要。
在配料系统工作过程中，允许物料称量存在误差，但应该在标准范围之内，如果误差较大，则应该找出原因并加以解决。稳定土拌合站设备称量系统误差过大原因有很多，需要具体情况具体分析。系统误差涉及到许多因素，例如称量装置、原材料的成份、程序的设计、环境等因素。依次开启：斜皮带机——搅拌机——配料机——1#计量皮带机——2#计量皮带机——3#计量皮带机——4#计量皮带机——螺旋电子称——螺旋给料机——水泵。稳定土拌合站配料系统砂石骨料计量误差应该小于2%-3%，粉料误差小于1%-2%。
如果是称量装置问题导致的计量不准确，应该及时检修。 如果是物料流造成的误差，解决方法是在称量斗中的物料即将达到设定值时阀门停止继续供料操作，开始启动点动补料，点动量的设置需根据误差允许范围和实际落料速度来设定。
液压系统是稳定土拌合站设备中重要的组成部分，如果液压系统出现故障，则会导致整套设备的工作无法进行。稳定土拌合站液压系统较多采用周式液压系统，即液压泵的进油管直接与马达的回油管相连，液压油在系统的管路中进行封闭循环同时系统对液压油清洁度的要求比较高，为保证油液的散热和清洁度，主要通过补油泵向系统补进低温清洁的液压油，使系统安全可靠的工作。稳定土的选择上要根据实际需要各种土灰的比例要严格控制，机械性能按照要求调试。
要做到液压系统的清洁首先要了解到液压系统的污染源，一般情况主要有内部残留如交加工、包装等过程残留的污染物，还有内部如运输、保管、维护等过程中种。通过合理设计液压油箱和控制工作时液压油的温度来控制污染物的生成。此外在吸油管路、压力管路夏回油管路均设置滤油器。4、然后调试水泥计量系统，保证水泥螺旋输送机达到自动启停状态。通过适当的注油手段正确选用并合理使用滤油器来有效滤除固体杂质，保持液压油的清洁，提高液压元件的耐用性，保证系境工作可靠。