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安装前需求停止的六项筹办事情：
1、螺旋风管厂家按照所需安装透风管道的场合布局及情况，停止透风管道设想，确保透风管道的适用性。
2、普通送排风体系和空调体系的透风管道安装，需在修建物的屋面做完，安装部位的停滞物已涪理清洁的前提下停止。
3、普通除尘体系透风管道安装，需在厂房内与风管有关的工艺装备安装终了，设备的接收或吸、排尘罩位置已定的前提下停止。
4、施工筹办事情已做好，如施工东西、吊装机器设备、需要的脚手架或起落安装平台已齐全施工用科已能知足要求。
5、要与土建施工紧密亲密共同，应预图的安装孔洞，预埋的支架构件均已，并经查抄契合设想要求。
6、透风及空调体系管路构成的各类透风管道、部件、配件均已加工终了，并经质量查抄及格。
板透风管道下料流程步调：
1.肯定透风管道口径参数
2.肯定透风管道所对应的标准轨制厚度.
3.输入透风管道参数起头下料
4.期待透风管道主动出产线加工建造
5.在透风管道主动出产线出口处将风管掏出
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风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。检验方法：接线、尺量和观察检查。对于矩形风管边长大于或等于630毫米和保温风管边长大于或等于800毫米，其管长度在1.2米以上,均应采取加固措施。在展开下料过程中,应对矩形板料严格角方,对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在允许范围内。下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合起来后，检验尺寸的准确度。板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度的一致。
风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊接口不设置螺孔，螺孔具备互换性。检验方法：尺量和观察检查。
（1）胎具是制作矩形法兰使其保证内边尺寸允许偏差、表面平整度和四边垂直的关健装置。在制作胎具时，必须保证四边的垂直度，对角线误差不得大于0.5毫米。
（2）法兰口缝的焊接应采用先点焊后满焊的工艺。胎具制作的接口焊接更为重要，应减少焊接变形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度。
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风管加固应牢固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称。检验方法：观察和手板方法检查。
风管水平安装时，大边尺寸〈400mm时，支架间距不大于4m，大边尺寸≤400mm
时，支架间距不大于3m；风管垂直安装时，支架间距不大于4m，所有支托架位置应正确牢固可靠，埋在墙内部分不可刷漆，并且需除去油污，吊杆不可吊在法兰上，支吊架不应设在风口阀门及检查门处。
水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米。垂直风管安装后的不垂直度允许偏差为每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。输送产生凝结水或空气湿度较大的风管，应按设计要求的坡度安装。为了保证风管安装后的上述要求，支、吊、托架按设计或规范要求的间距应等距离排列，但遇有风口、风阀等部件，应适当地错开一定距离。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确牢固。各吊杆或支架的标高调整后应保持一致；对于有坡度要求的风管，其标高按其坡度保持一致。
矩形风管可调整或更换法兰，使其对角线相等，并保证风管表面和平整度控制在5~10毫米范围内。在进行风管平整度检验时，对矩形风管应在横向拉线，用尺量其凹凸的高度。
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风管拼装：风管较短能够 一次性在路面拼装，风管较长可根据安裝场所状况按段拼装。拼装时要尽可能调节风道的管理中心度和平整度，防止风管歪曲或左右起波，上下摆龙，每段风道不适合超出十米。拼装时，垫圈应铺平，法兰盘地脚螺栓应匀称扭紧，螺帽帽均房屋朝向同一方向。
风管到位：先查验所有支撑架的水乎度、设计标高、坚固水平。风管到位一般应用立即和吊装工具二种方法。假如风管横断面较小部位非常低的可选用人力到位方式 ，只需架设简单钢管脚手架就可以。当风管横断面很大且管道较长时，可选用动滑轮、倒链、大绳等方式 起吊。为了更好地有利于风道到位，一般多选用将风道吊在钢管脚手架上，随后再将其抬放到风道支撑架上的方式 。钢管脚手架应沿其风道长短方位架设，高宽比和部位应合适工程施工实际操作，起吊次序先要管道后支、立管。
风道矫直：到位在支撑架上的风道，应拨正部位，调节风道横平，随后再按标准图集规定固定不动。