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H型钢的翼缘全是等薄厚的，有轧制截面，也是有由3块板电焊焊接构成的组成截面。工字钢全是轧制截面，因为生产工艺流程差，翼缘内边有1：10倾斜度。Ｈ槽钢的轧制有别于一般工字钢仅用一套水准热轧带钢，因为其翼缘较宽且无倾斜度(或倾斜度不大)，故须加设一组立柱式热轧带钢与此同时开展辊轧，因而，其轧制加工工艺和机器设备都比一般挤压机繁杂。中国可生产制造的较大轧制h型钢高度为800ｍｍ，超出了只有是电焊焊接组成截面。
工字钢的周长小，高度大，只有承担单方位的力。
H型钢槽深，薄厚大，能够承担2个方位的力。
伴随着钢结构建筑的发展趋势必须，仅有工字钢是不好的，便是加厚型工字钢，用以承重柱非常容易失衡。
工字钢只有用以承重梁，而H型钢才可以用以构造的承重柱。
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高频焊H型钢锌渣缺陷和沉没表支架面上黏结物主要是Fe2Als化合物来自于高频焊H型钢、锌锅内壁和附属机构在锌液中溶解的Fe和锌液中的Al形成的锌渣即所谓的浮渣。然而在热镀锌时铝(A)又是锌液的微量添加元素。它可以提高镀锌层的表面光洁度减少铁损,形成中间相提高镀层的黏附性。所以锌液中的铝含量要控制适当。铝(A1)含量过高将加速高频焊H型钢和铁制附属机构的腐蚀,铝(A)含量过低易形成FeZn合金层,降低镀锌高频焊H型钢的冲压性能,同时增加了铁和锌反应速度,很容易产生FeZn底渣。
试验表明锌液中铝(A1)含量在0.2%以下时铁的溶解量随铝含量的而降低,当铝(A)含量超过0.2%时铁的溶解量随铝含量的增加而迅速上升,锌渣颗粒的数量和尺寸会提高。浮渣在悬浮状态和上浮的过程中极易粘到高频焊H型钢表面上，而且粘在支架上的浮渣又会粘附新的浮渣，使支架上的粘渣越积越多，晶粒越来越粗大。这种现象中发生在锌锅中总铝量较高时，一般发生在含铝重量达0.19%以上。
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由于H型钢在以及使用之前，大部分是常常曝露在空气中当中，时间——长了后，钢材便与空气中的氧气和水份突然发生一系列的化学反应时，其生产锈迹，会出现生锈的状况，俗称的被腐蚀了但由于锈迹会影响H型钢的以及使用好效果，造成H型钢之间的衔接起来会出现缝隙，不能够摆放其他材料的中间位置，一拖再拖工程的速率，更盛的造成工程坍塌等。因而每次以及使用H型钢之前，都需通过除锈，将小的锈斑去掉避免出现被腐蚀变大，影响以及使用好效果。这样的就需选择购买更的除锈剂，尽量避免问题其表面的氧化解决。
现在早上的时会有露水，假如附到H型钢上要擦非常干净才也可以再次施工，假如在寒冷的天气的冬天里施工要涂上到基层处理方式剂，以防万一。
要做到防水和防腐的准备好。用的防水卷材进行铺贴，尤其是钉眼部位尤其很容易渗水，以及使用后就没有了渗水的忧患了问题了。
H型钢在入库前要特别注意防止出现雨淋或混入杂质，对现已淋雨或弄污的H型钢要按其它的性质选用各异样的法子擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物品通过擦拭。