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无缝钢管与螺旋焊管区别：
无缝钢管：用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
螺旋焊管：螺旋钢管生产工艺是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设；
作液体输送用：给水、排水； 作气体输送用：煤气、蒸气、；作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。
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日常生产中可以采用以下方式进行螺旋焊管机组的防护呢？
1、酸洗。普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。
2、喷射除锈。喷射除锈是经过大功率电机带动喷射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷射处置，不只可以肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。
3、工具除锈。运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
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焊管机组机器停电维修，电机控制开关必须切断，并将开关按扭锁住，并在主切断开关上要挂上危险标志；在维修过程中要不能启动。工业管焊管机组流程开卷-清洗装置-进料导向-成型-焊接-内焊缝整平-外焊缝打磨-定径-固溶处理-终定径-校直-探伤-喷码-定尺-切断-借料高频焊管机组流程被卷-上卷-开卷-切头（尾）-对焊-储料-较平-成型-高频焊接-刮疤-冷却-定径-定尺切断-辊道输出-收集。
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