检判：钢管内表面不允许存在内折，管端内折应修磨或再切，修磨处壁厚实际值不得小于标准要求值;通长内折判废。 2 内结疤 特征：钢管内表面呈现斑疤，一般不生根易剥落。 产生原因： 1) 石墨润滑剂中带有杂质。 2) 荒管后端铁耳，被压入钢管内壁等。 检判：钢管内表面不允许存在，管端处应修磨及再切，修磨深度不应超标准要求负偏差,实际壁厚不得小于标准要求值;通长内结疤判废。 3 翘皮 特征：钢管内表面呈现直线或断续指甲状翘起的小皮。多出现在毛管头部，且易于剥落。 产生原因： 1) 穿孔机调整参数不当。 2) 顶头粘钢。
精整 dressing 为了达到客户所需尺寸和质量要求而进行的再加工。3.8 矫直 straightening 对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正，是重要的精整工序之一。3.9 喷丸清理 shot cleaning 一般是指用压缩空气吹丸处理钢管表面，达到清洁表面（除氧化皮、毛刺、污物等），使表面产生压应力，提高钢管性能的一种精整工艺。3.10 平口 in ends 将钢管两端面切成与钢管轴线成90°的平面。3.11 坡口 beveled 将钢管两端面加工成一定角度的焊接坡口。
负偏差值值之和叫做公差，亦称“公差带”。5.7 允许偏差 permitted variati 在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。5.8 通常长度 random length 又称非定尺长度，凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常长度。5.9 定尺长度 cut lengths 定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出定尺长度是不大可能的。