利用液位继电器检测选矿厂渣浆池内的液位。液位继电器的高、中、低三个节点接到变频器X1、X2、X3输入接点上，其控制过程如下：当液位在“低位”以下时，变频器以25Hz频率运转；若渣浆泵的流量小于废液的输入量，渣浆池液位逐渐上升到“低位”时，变频器以38Hz频率运转；一般尾矿库的地势略高于渣浆泵的安装位置，因此，管网输出端有止回阀，避免在泵停止的时候矿浆回流。若渣浆泵的流量仍小于废液的输入量，渣浆池液位继续上升，液位升到“中位”时，变频器以50Hz频率运转，一般渣浆池的液位不会超过“高位”。这时，若渣浆泵的流量大于废液的输入量，则渣浆池液位逐渐下降，液位降到“中位”时，变频器以38Hz频率运转；若渣浆泵的流量仍大于废液的输入量，渣浆池液位继续下降，液位降到“低位”时，变频器以25Hz频率运转。
为了彻0底解0决多级渣浆泵平衡机构的磨损问题，发展了叶轮対置、对称排列的多级渣浆泵。其有二种结构型式，一种为水平中开蜗壳式多级泵；另一种为节段式多级泵。前者泵体为涡壳式结构，水力性能好，流道宽畅，易输送浓度高、颗粒大的浆液。但是单涡壳径向力平衡差，水平中开面在泵级数多时密封困难。此外泵的体积大、结构复杂、维修困难，高扬程发展会受到限制。后者泵体为节段式布置，易拆装，但导叶结构流道窄，水力性能比涡壳结构差，输送较大颗粒浓度较高的浆液时流道易堵塞，导叶的磨损快，泵的适用范围也受到限制。2、监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料。
渣浆泵布置的基本原则是应保证工作可靠，运行安全，装卸、维修和管理方便，管道总长度0小，接头、配件少，水头损失0小。
用于合格介质系统的渣浆泵应布置在供料设备(如旋流器)的下方，这样可以保证渣浆泵的压水管路为竖直管路，不仅可减少泵的水头损失，而且由于没有横管路，可减少管路的磨损。
输送合格介质和稀介质渣浆泵的吸入管路均应设冲洗水管，冲洗水管直径为40～50mm。另外，合格介质渣浆泵的吸入管还应设压风管，以防吸入管内介质的沉淀，渣浆泵的吸入管宜设两个闸阀，一个闸阀位于泵的入口处，另一闸阀位于介质桶出口处，两闸阀之间设置便于拆卸的柔性接头，以便于泵的维修和闸阀的更换。渣浆泵选型是一项非常重要的工作，假如选择不当，将招致泵在工作中流量偏大或偏小，扬程偏高或偏低，资料不耐磨蚀、腐蚀等。
1、检查易损件
首先检查水泵叶轮、扣环、轴套、轴承座等易损件是否完好。如是可继续使用，否则必须更换新的合格零件之后重新装配使用，严禁使用损伤和不合格的零件
2、更换润滑油
分别打开密封室和电动机内部的油孔螺钉，把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出，更换新油，以确保系统的正常工作
3、确保密封
在更换密封室内的润油时，如果发现油质浑浊且含水量已超标，则必须更换整体密封盒或者动、静密封环，更换的零件必须为合格产品，以确保其密封性能
4、驱除潮湿水分
对绝电阻值低于0.5兆欧的电动机绕组必须驱除潮湿水分，干燥的方法同一般的电动机一样，若密封盒不需更换时，可以只将电泵的定子部分拆下，一般情況下，密封盒部分应尽量不拆装，如确实需要拆装，则“O”形橡胶封环必须更换新的。
5、检查轴承
检查电动机部分的上、下轴承，若发现磨损或间隙过大，必须及时更换新的轴承，以免造成更大的经济损失
6、拆泵壳防生锈
春季使用之前，应拆开上一级泵壳，转动叶轮后再合闸启动，以防部件锈死不能正常启动而烧毁电动机绕组，这项保养对充水式电动机尤为重要。
7、确保轴承润滑
对充水式潜水泵应检查更换上下端盖轴承室的骨架油封及锂基润滑脂，以确保轴承长期在润滑良好的状态下正常运行