螺杆空压机气压不足，对压缩机的正常运行影响很大的。导致空压机气压不足的原因有多种。主要表现为螺杆空压机向储气罐充气的情况下，气压表指示气压达不到起步压力值。出现这个情况，我们需要耐心地进行一个一个的排查。
1、是否是因为用气量过大，导致用气量超过排气量；
2、如果螺杆空压机不向储气罐充气，检查油水分离器和空气滤清器及管理内是否积垢过多而堵塞。如果是堵塞，需要清除积垢。
3、气压表指示气压达不到起步压力值，也可能是气压表失灵。
4、空压机阀片是否漏气，1弹簧是否过软或折断，气缸盖有无积炭、砂眼、垫扯是否损坏、缸体、活塞环是否有过度磨损；根据所查找的故障更换或修复损坏零件。
5、进气阀是不是有故障、电磁阀是不是失灵。
螺杆空压机作为机械制造的主要气源，已经在各行各业中得到广泛应用。可是，你了解螺杆空压机的构造原理和主要特点吗？
一、螺杆空压机的工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
二、螺杆空压机与普通空压机对比，有着不一样的特点与优势。怎么说呢？请看以下归纳的螺杆空压机的吸气过程，压缩过程与排气过程。
1、吸气过程：当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间较大，此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相通，外界空气即被吸入由阴阳转子及壳体组成的封闭腔内。当空气充满整个齿沟时，转子的进气端面转离了机壳的进气口，齿沟间的空气被封闭。
2、压缩过程：随着转子的旋转，齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小。被封闭在齿间容积的气体占据的体积也随之减小，导致压力升高，从而实现气体的压缩过程。压缩过程可一直持续到齿间容积即将与排气口连通之前。
3、排气过程：当齿间封闭容积与排气口连通后，压缩气体开始排出。随着齿间容积的不断减小，压缩气体被完全排出。
螺杆空压机作为制造业的重要动力来源之一，在各行各业中都起着举足轻重的作用。螺杆空压机相对于其他类型的空压机，性能较为稳定且用得非常用的机械设备，尽管如此，但是机器使用得久了，不保证不会出毛病，所以空压机日常的维护与保养是必须要做的。那么，作为空压机的使用人员，螺杆空压机的日常维护与保养你会做吗？
1、对于空气滤清器的清洁
螺杆空压机工作的首1个步骤就是要进气，露天的空气有不少的灰尘，尤其是工厂这样的环境，这时我们更需要空气滤清器发挥作用了，但是滤清器每天使用不作清洁的话，也会攒下不少灰尘，所以保持滤清器的干净也是很重要的。
2、对于机油过滤器的日常维护
如果工作环境比较的恶劣，机油过滤器的负担会较大，机油过滤芯也非常容易堵塞，这就需要我们去经常清理了。若是螺杆空压机的机油过滤器出现了堵塞，也会影响到空压机的正常运行，这时必须及时维修或者更换，更换时要严格按照操作要求，有条不紊，轻拿轻放，以确保我们在更换的时候不会造成对螺杆空压机的损坏。
3、注意对螺杆机机油的更换
机油的品质对于螺杆机来说是至关重要的，好的机油可以提升其工作效率，劣质的机油则会对空压机造成损坏，所以我们一定要使用其螺杆空压机原厂的机油，而且需要定期更换机油，保证油品的质量完好。
空压机由于长时间的运行导致机组的老化和结垢现象，使工作效率降低，排气量随之减少，我们应该采取什么措施来提高排气量呢
1、可使用高1级清洁剂来擦拭表面污垢，清理1气缸及冲洗机组有关配件。
2、冷却系统是空压机命脉，可选择先进的冷却系统来进行更换。
3、检查与更换活塞环及所有管路阀门，保证机组和相关管路的严密性，避免泄气现象。
4、选择通风、卫生皆良好的工作环境，避免高温和气体吸入时遇阻。
5、检查气阀和填料箱，保证严密性。
6、更换润滑油，保持机组运转正常，保证各阀门的灵敏度。