搪瓷管制作工艺中附着力不良的解决办法
如果采用酸洗工艺除锈,酸洗管子表面光滑并残留少量盐酸及碱液,烤完瓷后容易脱落。抛光后的管子及时运至涂釉处涂敷底釉,涂釉后的管子应光滑无麻点无气泡,然后进行烘干炉慢慢烘烤,缓慢冷却。随后即可放入炉膛中烘烤,当温度升至860℃—870℃时取出,缓慢冷却。升温时间一般为15分钟。待到管子冷却后,对所有烘烤好的管子进行逐根检验,对有缺陷的管子剔除,集中修复或报废,合格品包装入库。
需要注意的是,搪瓷釉配方可以根据锅炉燃烧物的不同配置进行调配,满足了不同用户需求。目前市场上多主要采用煤炭、和电力作为能源。煤炭能源成本低,但是温度和烧结速度不可控,对搪瓷管质量影响较大,而且煤炭燃烧过程中产生的硫化物和炭化物对烧制中的搪瓷管会造成一定程度的腐蚀和损伤;能源虽然温度可控,但是仍然不能避免燃烧过程中的硫化物、炭化物对搪瓷管的腐蚀。
搪瓷管在电厂锅炉应用中怎么把控温度的?
1、搪瓷管经高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。因为搪瓷的线系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷遭到钢板的约束发生压应力。搪瓷管制成后,其搪玻璃即存在预紧缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。
2、因为预应力与线系数和延伸率相关,线系数和延伸率与温度又密切相关,因此搪瓷管的工作温度对搪瓷管的运用影响很大。如果因温度改变大而使搪瓷发生的应力逾越其运用应力,搪瓷将被损坏。因此搪瓷管搪瓷层遇冷、热剧变,极瓷。
因此搪瓷管有耐温限制。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。在运用中升、降温要、均匀,分级冷却。
搪瓷管的主要制造材料是什么?
搪瓷用铸铁是指含碳量在2.11%以上的铁碳合金(小于2.11%的铁碳合金叫钢),它首要用于出产卫生洁具(浴缸)、化学器械、炊具、下水管道等。
用于搪瓷的铝材首要是纯铝和铝镁合金。用于搪瓷的铜材首要有紫铜(即纯铜)、黄铜(铜-锌合金)和青铜(铜-锡合金), 其间以紫铜和黄铜应用比较多,不锈钢,一般都能进行涂搪,但由于不锈钢抗绣的才干较强,所以需要用特殊的搪瓷瓷釉,一起因加工成本较高,现在较少选用此种方案。