双轴撕碎机是专门针对大型固体废弃物粉碎工作的设备，双轴撕碎机的优点就在于物料破碎什么物料都能轻松破碎，双轴撕碎机体现出了双轴撕碎机的破碎功能的强大，使用范围广泛等优势，因此也有很多人也将它称为强力双轴撕碎机。像是以前还没有撕碎机的时候，我们生活中很多大型垃圾都很难得到处理，像是报废汽车、金属、橡胶等等，双轴撕碎机的出现也是为了能将这些废物粉碎成一定大小的物料，进行再加工，制成其他生活所需的物品。
双轴撕碎机可满足各行业的废料回收要求，适合撕碎较厚难碎物料，如：电子垃圾、塑料、金属、木材、废旧橡胶、包装桶、托板等。可回收材料种类繁多，经撕碎后的物料可直接回收使用或根据需求作进一步细化处理，在回收利用上可是非常好用的。
双轴撕碎机采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。双轴撕碎机的刀具均采用合金工具钢铸造，使用寿命长撕碎效率，刀具的厚度和刀爪数量可根据客户不同的物料需求进行更换。
轴承采用的是拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀片。现在双轴撕碎机，已经是很多回收利用行业青睐的机械，对于双轴撕碎机的选择，大家还是应该仔细斟酌一下，毕竟市面上的机械众多，总应该细细考究，选择适合自己的机械。
撕碎机堵塞撕碎机堵塞是撕碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。（1）进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于撕碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。（2）出料管道不畅或堵塞进料过快，会使撕碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。（3）锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使撕碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持撕碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使撕碎机不堵塞，增强撕碎机工作的可靠性。
金属撕碎机的物料通过进给系统进入撕碎机箱体内部，箱体装有撕碎机刀片，经过刀片的撕碎、挤压、剪切等综合作用后，被撕碎成小块的物料从撕碎机箱体下部排出。由于金属撕碎机工作环境恶劣，在生产使用时，经常会有突发事件发生，在遇到金属撕碎机突然停电了，我们要保持冷静，千万不要盲目的进行维修。 1、如果发生突然停机事故，要先切断电源，避免在操作生产中发生其它事故。 2、看排料口是否有堵塞现象，操作人员要严格按照使用说明书使用，不要一味的为了赶工向撕碎机内不停的喂料，避免超过机器的承载能力，如果一旦发生物料堵塞，要及时停机清除金属撕碎机排料口堵塞物，确保出料畅通。 3、经常检查部件：机器在正常工作时，要经常检查机器部件，如三角带的松紧、轴承的磨损及其发热情况、刀具的磨损情况、线路是否老化，断裂等问题。 4、电压过低时应先切断电源：工作环境的电源电压太低，使得主机在遇到体积较大的物料时没有足够的动力撕碎，检查供电是否正常，可调整工作场所的电压，使它符合设备工作的电压要求。
通过三点可以直接辨别出金属破碎机质量的好坏 一、首先我们可以通过观察金属破碎机的材料来辨别设备质量的好坏，因为质量好的金属破碎机所采用的原材料也是的，我们也都知道，金属破碎机是用钢板制作而成的，所以我们只需观察钢板的厚度就可以了； 二、其次我们到金属破碎机厂家考察，如果厂家提供有样机，我们也可以提前做一下试机的工作，这样就可以直观的检测破碎效率，也可以看出对产量的要求； 三、还有一点就是从金属破碎机配置也可以辨别出设备的质量，这就要求用户在选购的时候多看看，多了解，好的设备是不害怕对比的，也希望我们的用户都能购买到的好设备。