什么是五轴数控加工中心？五轴数控加工中心是一种五轴铣床，可以同时雕刻五个不同侧面的工件。五轴数控加工中心与其他数控雕刻机一样，基本的加工操作是在x、y、z三个主轴上进行的；但是，它可以通过两个额外的轴 a 和 b 旋转其刀具，这有助于雕刻刀具更适合并更靠近工件表面以避免干扰。
先进的五轴数控加工中心，又称五轴数控雕刻机，具有良好的空间曲面加工、形状加工、镂空加工、冲压、斜钻、倒角等功能，广泛应用于航空航天、科研科研、精密机械、高精密器械等领域。
五轴加工中心由以下几部分组成：
1、基本构件：床、立柱、工作台等大件是结构中的基本构件。这些大型零件，从铸铁件到焊接钢结构件，在加工过程中都要承受静载荷和切削载荷，因此它们必须具有较高的静刚度和动刚度，以及质量和体积的分量。
2、主轴组件：主轴组件包括主轴箱、主轴电机、主轴和主轴轴承。主轴的启动、停止等动作和转速由数控系统控制，由安装在主轴上的刀具进行切削。主轴部分是切削过程的动力输出部分，是关键部分。其结构的好坏对性能有很大的影响。
3、数控系统：数控系统由数控装置、可编程控制器、伺服驱动装置和电机等组成，是执行顺序控制动作和控制加工过程的中心。
4、自动换刀装置（ATC）：与通用机床的显着区别在于能够在多道工序中加工零件。有一套自动换刀装置。
在五轴加工中心加工工件时，应注意以下事项：
1）成型高精度工件时，用百分表检测主轴上的刀具，使其动跳动保持在3μm以内。必要时需重新装夹或更换刀头及装夹系统；
2）木工加工中心是一次加工的零件还是周期性加工的零件；加工前，要按照图纸工艺、顺序和对刀卡，检查刀盘，逐一检查段的顺序，尤其是顺序。生产加工可根据需要进行刀具长度补偿和半径补偿。检查机器的运行情况；
3) 单段试切时，快速倍率开关必须调高；
4）每把刀一次使用时，需要验证其实际长度是否与给定的补偿值一致；
5）在顺序操作过程中，需要重点关注数控系统上的几个显示；
6）坐标显示：可以了解当前刀具静点在机床坐标系和工件坐标系中的位置，了解该序列段的静量，剩余静量多少等。