三：废气处理设备脱硫塔阻力上升处理措施，发现脱硫塔阻力上升，要根据具体情况分析判断出是硫堵、碱堵、副盐堵还是机械杂质堵，然后再进行相应的处理措施。
（a）如果催化剂为堵塔的主要原因时，可停止加入此类催化剂，改用具有洗塔作用的脱硫催化剂888。若塔的填料堵塞物是机械性杂质或全是盐类物质时，加入888后，不能降低塔的阻力，但若是硫磺和盐类混合物，当硫被洗下来后，盐类物也会逐渐瓦解松脱下来的。松脱下来的物质在脱硫塔填料段由上往下移动，有时还会形成局部阻力加大，几天以后才能恢复正常。
（b）当废气处理设备脱硫塔压差不能满足安全生产需要时，就必需停车检修。
（c）当废气处理设备脱硫塔阻力上升时，为了维持生产进行，可向脱硫液中加入柠檬酸以减缓阻力上升趋势，柠檬酸的加入量为每次10Kg/100M3.
反应原理：
第()步，烟气中的SO2溶解于水中生成亚硫酸并离解成氢离子和HSO离子;
第(二)步，烟气中的氧（由氧化风机送人的空气）溶解在水中，将HSO氧化成SO；
第(三)步，吸收剂中的碳酸钙在一定条件下于水中生成Ca2+；
第(四)步，在吸收塔内，溶解的、碳酸钙及氧发生化学反应生成石膏（CaSO4·2H20）.
由于吸收剂循环量大和氧化空气的送入，吸收塔下部浆池中的HSO或亚硫酸盐几乎全部被氧化为硫酸根或硫酸盐，在CaSO4达到一定过饱和度后结晶生成石膏,石膏可根据需要进行综合利用或抛弃处理。
为整合高硫煤，取消了脱硫脱硝设备进出口贸易烟气烟道中的电加热器，增加了脱硫塔浆液池石膏的等待时间，提高了烟气量和烟气温度，提高了烟道水流量降低了下行塔空塔中的气体含量。脱水系统软件中增加了一套传动带脱水机的价格。扩容后除浆吸收塔仍采用半脱水半投浆的方式。
为了进一步提高脱硫效率，采用了新的对策，提供了可靠的数据和信息。收集了一段时间内脱硫塔的主要运行参数和发展趋势，并进行了相关试验。空气氧化气体是循环水泵电流波动的主要原因。
浆液相对密度、吸收塔液位计、吸收塔浆液pH值、负荷、煤质硫含量等都对脱硫效率有很大的影响。然而，影响脱硫塔脱硫效率的因素不限于上述因素，还包括浆液喷嘴的光滑度、浆液喷咀的高宽比、浆液喷嘴的间距、普及率、烟气温度、烟气水流量、循环水等泵负荷率等。