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制定合理烘炉曲线
低水泥浇注料的突出特点是致密高强，为使用带来了好处，但给烘烤不当就会容易发生剥落或炸裂现象。因此，制定合理的烘炉曲线就显得至关重要，必要时可采用优良的防爆外加剂，这样就能使低水泥浇注料成型体重的水分排除顺利，不引起任何副作用。
按照低水泥浇注料的使用方法进行操作使用，就能达到理想的使用效果。需要大家注意的是，低水泥浇注料的透气度较差，烘烤过程中易造成剥落或炸裂。应根据其材质、施工厚度及其施工部位，合理的制定出烘烤制度。同时，也可在浇注料中加入金属、有机纤维等。使其更容易排除湿气，增长低水泥耐火浇注料的使用寿命。
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1、用水量
低水泥系列耐火浇注料的水用量，与其他耐火浇注料一样，也是在保证拌和料和易性的前提下，其用水量越少越好。这样，浇注料成型体硬化后，气孔少，总孔隙量降低，组织结构致密，烧后线变化小，强度提高。随着低水泥耐火浇注料用水量的增加，其强度降低，显气孔率增大。
低水量不但能使低水泥耐火浇注料的总孔隙量降低，而且能加速铝酸盐水泥的早期水合作用，使水化物含有较少的结合水，同时单位胶结能力有所增强，因此有助于提高其常温、烘干和中温强度。
2、超微粉
超微粉对低水泥耐火浇注料的作用，是决定低水泥系列耐火浇注料性能的支柱，也可毫不夸张地说，没有超微粉，就没有低水泥系列耐火浇注料。在低水泥耐火浇注料中，超微粉主要起分散促进剂和结构密实剂的作用。前者使水泥颗粒高度分散而不絮凝，后者使组织结构微孔得到充分填实而提高强度。超微粉种类有SiO₂、α-Al₂O₃、Ca₂O₃、ZrO₂和MgO等。SiO₂超微粉的比表面积为20m²/g左右，其粒径约为水泥颗粒的1/100，因此具有良好的分散性和填充性。随着SiO₂超微粉用量的增加，强度提高，耐火度降低，适宜的用量为≥3%。
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如何解决耐火浇注料脱落的现象
耐火浇注料脱落的问题是耐火浇注料在作业的情况下，沒有依照靠谱的操作步骤去开展施工。耐火浇注料在装修施工时，不采取合理的作业方法，非常容易对火炉导致很大的损害，特别是在在窑中不规律位置浇筑耐火浇注料时，当场施工队伍工程施工时，因为位置的限定，使耐火浇注料颗粒物缩松，故在运用的情况下，会发生耐火浇注料脱落的现象。或是由于耐火浇注料工程施工时，因为锚固钉沒有安装牢固，造成火炉运作时，很多锚固钉从根处摆脱，导致耐火浇注料脱落的现象。
发觉耐火浇注料脱落以后，先查验脱落位置的尺寸，假如脱落总面积并不大的情形下，可以挑选应用捣打料或可塑胶开展修补。假如脱落总面积比较大的话，先将脱落的位置开展敲击，把周边松脱的耐火浇注料都敲击掉，再应用新的耐火浇注料开展修补。
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轻质浇注料的性能及影响原因
一、体积密度：
是轻质浇注料的主要指标值，对别的特性影响非常大。轻质浇注料的密度关键在于常用轻集料的密度。显而易见，轻集料的密度越小，质轻浇注料的密度越小。除此之外，配料占比也影响轻质浇注料的密度。掺合料和石粉使用量越多，轻质耐火混凝土的体积密度越大。轻质浇注料的密度和抗拉强度与石料、混凝土和混凝土外加剂同样。表观密度越高，抗压强度越高，但会提升质轻浇注料的传热性能，影响其耐火性能。
二、抗压强度：
影响轻质浇注料抗压强度的另一个关键原因是轻集料自身的抗压强度。一般来说，轻集料强度高，质轻隔热保温混和土抗压强度也高。轻质陶粒浇注料、质轻黏土砖石料和轻质浇注料的抗压强度按其原料的抗压强度下降，陶粒砂轻质浇注料干躁后的抗压强度几乎是白云石轻质浇注料的5~7倍。
三、传热系数：
轻质的传热系数在于轻质骨料的种类、掺合料和密度等。在具体运用中，因为轻质浇注料里衬截面上存有温度场，不一样位置会产生不一样的生物化学转变，进而影响传热系数。
四、容积可靠性：
轻质浇注料不用预燃。在工业窑炉可以立即加温到高溫，可是干躁加温后收拢过会造成裂开和毁坏。