钢构件的预制各种各样焊接H型钢生产加工结束后，按照起吊次序和工艺标准在钢平台中进行钢构件的预制和拼装，要确保焊接制做品质。槽钢的拼接梁翼缘拼接接缝处和梁端拼接接缝处的距离应超过200㎜。梁翼缘拼接长短不应低于2倍板宽;梁端拼接总宽不应低于300㎜，长短不应低于600㎜。为了能起吊便捷，确保吊装安全井然有序，焊接一定要保证焊接品质，尽量把立杆、承重梁里的构造柱板、固定板、垫块、悬挑梁(梁)等在地面上钢平台上按施工图纸规格开展校核焊接。在钢平台上预制的钢构件除按施工图纸和规范标准制做拼装外，还应注意当场安装工艺性能和外形尺寸的改变。
钢结构工程中质量问题的缺陷（一）多元性：钢结构工程工程施工质量问题的多元性，主要体现在引起质量问题的影响因素多种多样，造成质量问题的主要原因也繁杂，即便是同一属性的质量问题，缘故有时候也不一样，进而质量问题的解读、判定和解决增强了多元性。比如电焊焊接裂缝，其既可以出现于焊缝金属材料中，也可以出现于原材质热危害中，既可以从焊缝表层，还可在焊缝内部结构；裂缝迈向既可以垂直于焊缝，也可以垂直在焊缝，裂缝既可能是冷裂缝，也可能是热裂缝；产生原因也是有焊材采用不合理和电焊焊接加热或后热不合理差别。（二）严重后果：钢结构工程工程施工质量问题的严重后果体现在：一般的，干扰工程施工顺利开展，导致工程延期，成本上升，很严重的，房屋建筑坍塌，导致人身事故，资产损伤，造成不良社会影响。（三）可塑性：钢结构工程工程施工质量问题也将伴随着外部改变和的时间增加而不断发展变迁，质量缺陷慢慢反映。比如，钢结构构件的焊缝因为应力的转变，使原本并没有裂缝的焊缝造成裂缝：因为焊之后在焊缝含有氢的主题活动的功效便能造成延迟时间裂缝。又如预制构件长期性承担负载，则钢结构构件要出现下拱弯曲变形，造成安全隐患。（四）高发性：因为在我国现代主义建筑都以钢筋混凝土为主导，从事建筑工程施工的工作人员和技术人员对钢架结构制作和施工工艺相对来说陌生，以农民工为主导具体的施工队伍更不明白钢结构工程的理论施工工艺，造成在施工过程中事故经常发生。
钢结构制作工程质量管理......钢结构工程施工往往要通过工厂制作和当场组装两阶段。钢结构工程有绝大多数的时间是工厂生产车间内部结构开展，因为钢架结构构件在工厂内生产制造的品质优劣，对钢结构工程在现场进行安装及总体结构的平安稳定尤为重要。因而钢结构制作生产商需要具备相对应公司资质、经营规模、技术、工业设备及前沿的技术水平。钢架结构一般制造生产流程分成:施工放样→下料→拼板机→激光切割→组塔→电弧焊接→打孔→拼装→纠正成形→铆工零配件下料→制做拼装→电焊焊接和焊接检验→防锈、喷涂、序号→构件工程验收在出厂。在钢结构制作中，应依据钢结构制作生产流程，把握关键工艺开展质量管理，如调节重要零件的生产加工，关键构件工艺、对策，所使用的生产设备、工艺装备等。