包装机的使用为企业生产效率的提高有很大的帮助，但在保障生产效率的同时还需要注重生产安全，不仅包括设备操作亦包括工作人员的生产安全。对此，遵守正确的安全操作规程很有必要，
1、开机之前先检查气压是否达到要求（大于4Mpa），检查各个主要部件是否完好，如切刀、包装膜等，通常查看机器危险部位有无其他人员，以确保开机后的安全性。
2、接通电源，打开电源开关，设定和检查各温控器上的温度，安装好包装膜。
3、先调整好袋子和检查打码效果，开启供料系统供料数量，当物料达到要求后先开启制袋，同时检查封口的封合效果和热合质量。
4、在生产过程中，随时检查产品的质量，如热合线、褶皱、重量、数量等产品的基本要求是否合格，如有问题随时调整。
5、操作人员不得随意调整机器的运行参数，如需调整需要和负责本机器的主要负责人申请，确保生产过程中设备的运行参数受控制，保证正常生产和产品质量。
6、如生产过程中出现问题，应立即停机，处理问题，严禁在机器运行过程中去处理问题，以防安全事故的发生
真空包装可以有效减少包装流水线上的人员数量，提高工作效率。同时，全自动真空包装机也可以有效改善产品的外观，减少产品的损耗，提高产品的市场竞争力。
节省人工成本
一般来说，一台手动包装机需要2-3名操作工人，而一台全自动包装机则只需要1名操作工人就可以正常运行。这样一来，企业就能够将人工成本大幅度降低。
包装质量高
通过对产品的真空密封,可以有效防止产品受到氧气、水分、盐分、光等影响,保证产品的质量。同时,还能够对产品进行冷冻或者泡沫包装,保证产品的保存时间长
先进的双工位设计，气压式整形方式，减少了震动。称重机构由高速电子定量秤组成，包装速度更快更稳。全中文（或英文）显示（各国文字可根据客户要求设置）
在8KM的基础上主要部件增加了伺服系统控制。有效控制了气缸在翻转上的不稳定，工位车左右移动定位更加稳定，快速，准确，大大降低了因长期运动，气缸产生的故障，减少了维护的工作量。整机用气量也大幅下降，节省了用电量。
威纶触摸屏清楚显示各工作状态、操作指示等，操作简便直观。省去了大量按钮的繁琐操作。减少了因按钮引起的故障。先进的自动上袋机构由三个自动上袋袋仓，袋子整形机构，套袋装置组成。代替了人工上袋，减少了人力，提高了生产效率。