陶瓷纤维马弗炉灰分，如何检测？
1.样品经初步灼烧后取出冷却，可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水（不可直接酒在残灰上，以防残灰飞扬）使水溶性盐类溶解，被包住的碳粒暴露出来，在水浴上蒸干，置于120℃~130℃烘箱中充分干燥（充分去除水分，以防再灰化时，因加热使残灰飞散），再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时，要在炉口停留片刻，使坩埚预热或冷却，防止因温度剧变而使坩埚。
3.坩埚钳在钳热坩埚时，要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中，否则因热的对流作用，易造成残灰飞散，且冷却速度慢，冷却后干燥器内形成较大真空，盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后，先盖上盖子，再慢慢推开盖子，放出空气。这样重复数次，把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时，因内部成真空，开盖恢复常压时，应该放轻动作，使空气缓缓流入，以防残灰飞散。
陶瓷纤维马弗炉特质
1、 压力损失小：全开时水损为零，流道完全通畅；内腔自动清洗，炉芯90度旋转，自动冲洗陶瓷纤维马弗炉内腔，将介质中的杂物清洗干净并且介质不会沉积在炉腔内。球体为半球形，流通具有较高的Cv值，陶瓷纤维马弗炉增强了泵的系统效率，并使磨蚀降为较低程度。
2、陶瓷纤维马弗炉 耐颗粒磨损：利用双偏心的原理在关闭的过程中，只在较后一刻球冠才靠向球座，而不形成摩擦；且座上的密封环堆焊耐磨自润滑合金，不易磨损，不易被冲刷；陶瓷纤维马弗炉刀形球口得球冠与炉座之间具有擦拭清扫和剪切作用，不易结垢。
3、 陶瓷纤维马弗炉自动补偿密封可靠：正压时，利用偏心的原理，球体与炉座越关越紧，从而得到良好的密封；反压时，陶瓷纤维马弗炉浮动式炉座在受压作用下，炉座自动向球体推紧，压力越高，炉座向体越堆越紧，从而得到良好的密封；可保持持久的紧密封，能适应苛刻的工况。陶瓷纤维马弗炉在长期的使用下，炉座密封如有磨损或损伤，陶瓷纤维马弗炉在弹簧作用下炉座自动向球体推紧，从而得到良好的自动补偿功能。
4、 适合高流速介质：因球体隐藏在炉腔的一侧而形成直通流道无流阻，坚固的偏心固定曲轴，在高流速的介质中无振动、无噪音。
采用陶瓷纤维马弗炉加热时应注意：
①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致;
②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失;
③在供交流电时，要合理配置短网，以免感抗过大而使功率因数过低。
大部分陶瓷纤维马弗炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体，由它把热能传给炉中物料。这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。