我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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在诸多纵向撕裂事故中，以机尾、装载点发生撕带事故的概率为大，约占所有撕带事故的以上。对于长距离胶带输送机，为提高胶带的抗拉强度，广泛使用钢芯带。采用钢绳芯胶带后，其纵向抗拉强度得以大大提高，但抗撕裂强度却没有提高，仅仅为橡胶本身的强度，因而其抗纵向撕裂强度反而不如普通织物芯胶带。若有异物卡在胶带与固定支架之间，极易造成纵向撕裂。
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输送带撕裂保护公司可以防止输煤输送带纵向撕裂事故扩大隐患，将损失降到小程度。纵向撕裂的检测和识别全部智能化，自动识别、自动报警。产品具有灵敏度高、可靠性高、结构简单、便于安装检修、适合输煤系统恶劣环境等特点。应用了目前先进的图像处理技术，的算法确保从复杂的皮带表面快速、准确提取出撕裂特征。
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皮带输送机橡胶输送带跑偏撕裂防治措施（1）安装滚筒及皮带清扫器，减少粉尘、物料等附着物在滚筒及胶带上的积聚。开机运行前，首先清除滚筒和托辊上的黏连物，然后检查滚筒同轴度，如果滚筒的加工误差偏大，则应重新加工或更换，避免跑偏现象的发生。
（2）调整张紧装置，保持合适的张紧状态。如果运行一段时间胶带出现了性变形，或拉紧装置的行程不够，可将胶带截去一小段重新硫化对接。现场实践证明，当拉紧装置两端载荷差距过大时，胶带极易发生跑偏。
（3）安装胶带输送机时，机尾及机头支撑架的安装定位要准确，确保头、尾部滚筒与胶带中心线垂直，机头传动滚筒轴线与机尾滚筒轴线平行，机头与机尾中心线在一条直线上。
（4）安装相应规格的导料槽和导料挡板等缓冲装置，减小物料对胶带的冲击力。
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输送带撕裂保护公司的使用寿命受胶带外表温度的危害非常凶狠，并危害到盖胶掉块、带芯脱层，因此，中挑选胶带时，思考胶带外表温度极其重要，也有自然环境温度，带子回到时可否充足制冷；带速与管理中心知间距等全是非常值得注意的；偏厚的盖胶是确保带子有较短寿命的关键标准，大家提倡纺织物芯耐带的盖胶薄厚。
皮带输送机的操作工要具有实际操作设备的技能，能恰当安裝、应用输送带，及时处理难题，妥善处理。输送带必须定期维护，包含损坏、方向跑偏等状况。
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