单缸双液注浆机即为一个油缸、两个料缸，通过一个油缸加压、两个料缸实现共同注浆;双缸双液注浆机是两个油缸、两个料缸，通过两个油缸加压、两个料缸分别进行注浆，属两套独立且相连的注浆系统。单缸双液注浆机通过一个油缸加压，所以只能同时灌注一种介子，而双缸双液注浆机通过两个油缸同时加压，所以它不仅可以灌注同一种介子，还能同时灌注两种混合介子(常见的是水泥浆和水玻璃)。
从工作原理上讲，注浆机是靠强大的压力把物料推送到注浆面的，因此操作注浆机的过程，很大程度上就是压力控制的过程。一些操作者在使用注浆机时太过于死板和程序化，不能做到灵活掌控，不管注浆情况或者其他因素的变化，甚至不事先考虑物料的水分含量及注浆面的情况，始终把注浆压力维持在一个气压上，这些程序化的操作极大的影响了注浆机的工作效率及注浆效果。
高压灌浆机使用中注意事项：1、在使用中要经常检查高压灌浆机电压表的鼓膜情况，若鼓膜变形过大、变薄，应及时更换，以防工作时鼓膜损坏压力表;2、经常观察高压灌浆机的压力表示数波动情况，正常情况下压力表指针波动幅度不大，如果指针波动幅度逐步升高，说明某段灌浆管发生堵塞，此时应立即停机，启动反转按钮，使高压灌浆机反转几秒钟，然后再正转运行。若经过2—3次正反运转指针继续升高，应立即检查堵塞路段，排除堵塞物。
高压灌浆机工作时，其压力巨大，为了控制强劲的超高压，现代化的高压注浆泵采用了的超压自动反泵排除功能，操作起来更加轻松。采用全液压换向控制技术后，可省去电信号控制的中间环节，能使高压灌浆机换向冲击小、噪音低，在泵送、S管分配换向时无需电信号参与，不仅提高了运行的可靠性，还明显提高了液压阀的使用寿命。集中阀板控制技术，能够将高压灌浆机的主系统液压阀集中在一块阀板上，减少交叉连接管路，使系统更加紧密，降低高压灌浆机漏油的机会。