滚筒式输送机的优势
滚筒输送机结构简单：滚筒输送机主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成，结构简单，便于安装和维修。输送量大：滚筒输送机具有较大的输送量，能够满足较大量物料的输送需求。速度稳定：滚筒输送机速度稳定，能够保证物料的输送速度不受影响。输送线路灵活：滚筒输送机能够根据不同的输送需求，组成不同的输送线路，具有灵活性和可变性。
滚筒输送机该怎么选？
1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 ：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。
4、选择滚筒的安装方式 ： 根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。 对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
自流式输送系统倍速链输送机特点
1、链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条。
2、输送能力大，可承载较大的载荷。
3、输送速度准确稳定，能保证精度的同步输送。
4、易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送
5、可在各种恶劣的环境(高温、粉尘)下工作，可靠。
滚筒输送机常见的安装方式
1）弹簧压入式：
a.无动力辊筒中的安装方式，安装和拆卸非常方便，快速；
b.机架内宽和辊筒间需要有一定的安装余量，根据直径、孔径和高度的不同会有差异，通常单边留0.5~1mm的间隙；
c.需在机架间增设拉杆，用于稳定和加固框架；
d.不建议链轮辊筒采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。
2) 内螺纹：
a.它是链轮辊筒等动力式输送中的安装方式，通过两端的螺栓，把辊筒和机架连接成一个整体；
b.安装和拆卸辊筒耗时相对长；
c.机架安装开孔不应过大，以减小安装后辊筒的高度差（间隙一般取0.5mm，以M8为例，建议机架开孔Φ8.5mm）；d.当为铝型材机架时，建议选择“大轴径小螺纹”的配置，防止锁紧后轴穿透铝型材。
3）扁榫：
a.源于矿山槽型托辊组，圆轴芯端两侧铣平后卡入对应的机架槽内，安装和拆卸极其简易；
b.缺少向上方向的约束，所以多用作皮带机托辊，不适用于链轮、多楔带等动力输送。