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接下来为大家讲解关于空压机维修的小知识：
空压机设备故障按技术性原因，可分为三大类：即磨损性故障、腐蚀性故障、断裂性故障。
一、设备故障的分类
1、磨损性故障
由于运动部件磨损，在某一时刻超过极限值所引起的故障。
所谓磨损是指机械在工作过程中，互相接触做相互运动的对偶表面，在摩擦作用下发生尺寸、形状和表面质量变化的现象。
2、腐蚀性故障
腐蚀性故障主要是指金属腐蚀。
金属腐蚀的状态常见的有八种：均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损性腐蚀、应力腐蚀。
金属腐蚀的原因可分化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三类。
化学腐蚀：金属和周围介质直接发生化学反应所造成的腐蚀。
电化学腐蚀：金属与电介质溶液发生电化学反应所造成的腐蚀。反应过程中有电生。
物理腐蚀：金属与熔融盐、熔碱、液态金属相接触，使金属某一区域不断熔解，另一区域不断形成的物质转移现象，即物理腐蚀。
3、断裂性故障
主要可分机械疲劳断裂、热疲劳断裂和塑性断裂等。
机械疲劳断裂：由弯曲疲劳、扭转疲劳、接触疲劳、复合载荷疲劳等疲劳导致的金属断裂。
热疲劳断裂：由高温疲劳等导致的金属断裂。
塑性断裂：塑性断裂是由过载断裂和撞击断裂所引起。
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减少空压机故障的对策
1、规范员工操作，严格执行使用操作规程，是保证机械设备工作的可靠和提高使用寿命的重要条件，因此需加强员工作业标准化检查。此外，对操作人员进行培训，提高职业素质和工作水平，减少因为员工操作不当引起的设备故障。
2、加强清扫日常点检、日常保养，建立合理的日常清扫、点检、保养保养制度。实现清扫和点检规范化，将点检周期、点检位置、点检方法、判断标准等进行标准化。并且将螺丝螺帽紧固、零部件更换、补油、换油这些简单的保养也系统化、制度化。
3、合理维修：确保检修及时，但是又不检修过度。要做到有针对性地检修，就要加强点检、点检结果分析、故障周期预测。
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在螺杆空压机应用的环节中，有一些工厂会发生供气不够的状况。那是怎么回事致使的呢?实际上电脑的选型.漏气.胀气规范.设备磨损等层面都是有很有可能造成供气不够，造成生产线机器设备不能常规的运作工作中。
1.选型难题：数客户在选购空气压缩机的情况下，不太清晰工厂生产线的状况，盲目跟风的选型，造成使用的制冷压缩机发电机组过小，发电机组的排量低于生产制造需要的用供气量。这类情形下，客户小伙伴们又必须提升空气压缩机，因而在选型的时间可获得慎重了。
2.漏气难题：漏气是螺杆空压机供气不够的首要缘故，查验每个外移交道.供气管路.本产品.阀门.压力控制器等连接处有无漏气声。对有漏气的位置要立即搞好检修对策。
3.提升机器设备：假如提升了用气机器设备，便是大家常说的增加生产制造，则生产制造需要的用供气量便会超出空气压缩机的产供气量，即使设备一直胀气，也达到不上一切正常生产制造，很有可能让消费者认为产气不足。
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下面介绍下螺杆空压机输出排气压力低的原因及处理。
1. 螺杆空压机实际用气量大于机组产气量，应检查相连接的设备和管网，若有泄漏点及时修补。若螺杆空压机在正常使用条件下，系统的用气量大于压缩机组的产风量，则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。
2.卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值，发挥效率。
3. 螺杆空压机空气过滤器滤芯脏、阻塞，造成压缩机机组进气量不足，排气压力过低。应检查空气过滤器状况，必要时更换。
4.电磁阀故障。螺杆空压机排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏，需更换。
5.控制气路软管泄漏。更换螺杆空压机控制气路软管。
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