数控机床为什么钻孔快是因为数控机床拥有较高的主轴转速，从开始数控机床主轴转速12000rpm起步，转速都在逐步提升目前市场上主流的数控机床的转速都在20000rpm以上，有的甚至达到了25000~30000rpm这样的一个转速，高转速主要决定了卧式中心的钻孔速度。上面我们提到了数控机床钻孔速度快主要是由于数控机床主轴转速比较高，其实还有其他的一些因素，一个就是数控机床快速位移块，数控机床快速位移基本都在48M/min以上，高1端的甚至60M/min以上，这也是决定数控机床加工效率不可缺少的部分，第二就是换刀速度快，数控机床拥有和普通加工中心不同的刀库我们通常叫飞碟式刀库，这种刀库换刀速度只需要1秒左右非常的块，这两个因素也对提高数控机床钻孔速度有很大的贡献。
在选择数控机床系统时，需要综合多种因素，如使用环境、工件情况、加工工艺、采购预算等，如选择三轴立加加工模具时，可选择Fanuc0iMD-A或三菱M70-A，加工产品时，可选择Fanuc0iMD-B或三菱M70-B，在选择五轴立加时系统建议选用西门子840D或者Fanuc31i，如果用来教学的话，可以选择华中或广数的五轴。在加工要求不高、预算有限制的场合，可选择国产数控系统或台湾系统。据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。
伴随着自动化的不断发展，数控机床的运用也越来越广泛，因为数控机床集机、电、仪于一体化，机床在运行的过程中，零部件总是不可避免发生不同类型、不同程度的故障，所以熟悉故障特征，掌握数控机床诊断常用手段与方法，对排除数控机床故障有重大意义。
一、数控机床电气故障维修所遵循的原则
数控机床系统多样并且种类繁多，每一个机床的结构、系统信号、参数及软硬件都是特定的，不过机床的控制原理都是相似的，所以笔者认为应该设备工作原理，控制系统等常见与特殊的故障总结出共性及其各自特殊的地方，利用这些规律来快速找到故障。
1.1先分析后动手
笔者认为当我们到达故障现场时，不要立马就动手。而是向操作工作人员询问故障发生的过程，并伴随着什么现象。要从操作者的叙述中找到有用的信息，经过思考后，分析故障发生的原因、故障发生位置。然后再自己去分析排查故障。
东莞数控机床维修数控机床的机何精度即是其静态精度，它能综合反映机床的关健零部件间的位置误差及其组装后的基础部件的几可形状误差，进行几何精度验收前应按照标准使机床预热既空运行一段时间，在机床的各个部件达到热平衡时进行， 数控机床几何精度检验的内容和方未能与普通机床相似，其差别是几何精度的误差要求更严格。
普通立式加工中心几何精度检验的主要项目有：工作台面的平面度、各坐标方向移动的相互垂直度、X，Y坐标方向移动时工作台面的平行度、X方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度、主轴的轴向窜动、主轴孔的径向圆跳动、主轴箱沿Z坐标方向移动时主轴轴线的平行度、主轴箱在Z坐标方向移动的直线度等。
东莞数控机床维修需要注意的是，数控加工中心机床检验常用的测量工肯人水平仪，平尺，方尺，90角度，检验棒，测量用各种仪表以及光仪器的精度必须比所测的几何精度高一个等级，如果是新购买的测量仪器或该测量仪器已尼使用较长的时间，必须经过校正才能够使用，否则测量结果是不可信的。