在焊接中，由于焊接部分的厚度，结构和使用条件，接头形式和凹槽形式是不同的。焊接接头有对接接头，T型接头，角接头和搭接接头。
为了防止接触表面产生电弧并锻造焊接金属，在焊接过程中必须始终施加压力。在这种电阻焊接中，焊接工件的表面对于实现稳定的焊接质量至关重要。因此，在焊接前必须清洁电极与工件之间的接触面以及工件。
如果焊接后有任何缺陷，则使用碳弧气刨来消除和修复焊接。众所周知，焊接热源不仅是生产焊接产品的一种方式，而且是破坏金属材料的冶金性能的一种方式。
焊缝中的液态金属流向未熔化的母材，并且母材未充分加热或从焊缝金属根部溢出。冷却后未与基材融化的金属为焊接。焊接规格过大，焊条过快，焊条质量差（偏心等），焊接电源不稳定，工作姿势不当等。在水平，垂直和仰角位置更容易形成焊瘤。
对接接头的焊接技术
两个表面由角度大于或等于135度且小于或等于180度的关节组成。它们被称为对接。它是各种焊接结构中的接头形式。钢板的厚度小于6mm，并且除了重要的结构外通常没有凹槽。
当两块不同厚度的板之间的厚度差（δδ1）不超过表1-2的要求时，应根据较厚板的尺寸数据选择坡口的基本形式和尺寸；否则，它应该更厚。板上单面或双面减薄；两块板的厚度应为l>3（δδ1）。
由两个重叠部分组成的接头称为搭接接头。
（a）I型坡口，（b）圆孔角焊缝，（c）长孔角焊缝
根据其结构形式和强度要求，搭接接头可分为三类：无槽，圆孔角焊和长孔角焊
可以通过其他焊接方法熔化的所有金属和合金都可以通过电子束焊接。主要用于对质量要求较高的产品。解决了异种金属，可氧化金属和难熔金属的焊接问题。但不适合批量生产。
7.操作焊枪时，禁止在背面操作皮带;禁止使用焊枪的火焰。
8.在使用过程中，如果发现气路或阀门泄漏，请立即停止工作;消除漏气后，继续使用。
9.当管道穿过人行道时，应将其覆盖并与电线保持安全距离。
10.焊接和切割场地必须通风良好。在容器中焊接和切割时应使用机械通风。
11.氧气带和带应严格分开，不能互换使用。
12.点燃割炬或割炬时，先打开阀，然后打开氧气阀;灭火时，关闭氧气阀，然后关闭阀。
13.氧气瓶，瓶，管带，焊枪和割炬不得含有油性物质。
向焊是相对于上向焊而言，是施焊点自上而下移动的一种焊接方法，由于其独特的优点，使其在长输管道建设中广泛地应用。下面徐州国强电焊介绍一下下向焊培训时的施工工艺及要求。 (1)因其采用小间隙、大钝边的工艺参数，焊缝宽度和焊缝余高则比上向焊小，焊接生产率比上向焊提高20％--40％； (2)填充焊时，直径、长度相同的一根4mm焊条，焊缝熔敷金属的长度比向上焊接时多70mm～80mm，焊接速度为上向焊的2～3倍；由于没有保护罩或保护罩使用不当，造成眼睛损伤，因此被称为“电光性眼炎”。 (3)下向焊操作难度较上向焊小，一个较熟练的焊工经过10～15天的培训，就能基本掌握其要领； (4)由于每层焊道厚度一般为2mm左右，故焊缝缺陷少，不容易产生尺寸较大的焊接缺陷； (5)使用同直径焊条的焊接电流比上向焊时小，而速度比上向焊快，故焊接热输入也小，焊缝结晶组织细小，接头综合性能好； (6)纤维素焊条由于渣少，电弧吹力大，燃烧稳定，焊缝根部饱满，采用连续焊接可得 到质量良好的单面焊双面成形焊缝，焊条在一般情况下可不烘干即可使用；