食品厂车间净化的要求。
供水与排水设施：
车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，
供水管路应尽
量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%
的倾斜度，以保证车间排水的通畅。
控温设施：
加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，
肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18
℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。
为了给食品厂车间净化的工作人员一个良好的工作环境，
关于食品无菌净化车间操作注意事项，请参考以下内容：
1、严格无菌操作，防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。
2、食品无菌车间应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
3、无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
4、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
5、需要带入无菌室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
6、工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
7、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
8、供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。
9、凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水下冲洗，严禁污染下水道。
食品厂净化车间清洗事项
食品厂净化车间的建成是花钱就可以完成的事情，只要掏钱，很快就可以完成车间的建设。但是，建造容易维持难。一个食品厂净化车间能保持在高的洁净水平，那需要专职人员每天的努力。
食品厂净化车间构造，需依据不一样食品的请求，规划合适详细食品加工的特殊请求，过于拥堵的车间，不只阻碍出产操作，并且人员之间的彼此磕碰，人员工作服与出产设备的触摸，很简单形成商品污染。而车间规划既要便于各出产环节的彼此联接，又要便于加工进程的清洗操控，防止出产进程穿插污染的发生。