清洗机,用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物;也可以适用于对工作油液的定期维护过滤,提高清洁度,避免或减少因污染而造成的故障,从而保证液压系统设备的、高可靠度和长寿命。
清洗机的操作注意事项:
a、被清洗的零件要整齐地放在运输带上,不许压在滚轮上;
b、在运输带上,被清洗的零件不能堆得过多,以免影响清洗效果。
c、工作后,被清洗的零件不能停放在运输带上,按停止按钮,使全机停止运行。
清洗机cleaning machine采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件,达到预期清洁程度的机器。
d、清洗液应定期添加水和一定比例的金属清洗剂以补充消耗,使液面保持在一定高度,如果清洗效果达不到规定的工艺要求时,应全部更换清洗液。
喷淋臂衬套完好无损:确保所有衬套、联轴器、垫圈等完好无损,无裂缝或损坏。 洗涤剂/化学品输送管道清晰、功能齐全:目视检查所有洗涤剂和其他化学品输送管道及连接端口,确保管道畅通、清洁、无堵塞、堵气、无扭结。还应检查管道上的磨损痕迹、损坏或泄漏。如果输送管道有缺陷,清洗液的浓度可能不正确,从而使清洗周期失效。 检查所有化学品和清洗剂的浓度是否正确:确保清洗剂和其他化学品容器内的余量充足,并确保输配管道正确连接到相应的容器上。 观察清洗机的整体状况:机舱内表面应清洁,无污垢、水垢等污染物。这些都会影响清洗机的性能和清洗效果。污渍和水垢可能表明水质问题,化学物质浓度高等。确保所有适用的垫圈、密封圈和记录仪处于正常状态。 检查机舱内照明灯具是否正常工作:清洗机有窗户和内部照明灯具,可以在循环过程中观察清洗机的性能。在循环过程中,观察喷淋臂是否正常工作,没有仪器/托盘妨碍清洗器的工作。观察流动情况,确保没有多余的泡沫。与其他各种清洗方法相比,全自动喷淋超声波清洗机显示出很大的优势,特别是在化、集团化生产企业中,已逐步采用超声波清洗工艺取代传统的浸泡、水洗、压力清洗、振动清洗和蒸汽清洗等工艺方法;超声波清洗机、清洁度高,由于其超声波在介质中传播时的穿透力和空化冲击力,所以很容易清洗形状复杂、空腔和细孔的零件;对一般的除油、除锈、磷化等工艺,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其清洗速度比传统的清洗方法可提高几倍,甚至几十倍,清洁度可达到高标准,这在很多情况下对产品的表面质量和生产率要求更高,更突出的表现为用其他加工方法无法达到或无法替代的效果。
其优点总结如下: ①清洗效果好,清洁度高,所有工件清洁度一致; ②清洗速度快,提高生产效率; ③不与清洗液手动接触,; ④对深孔、薄缝及产品隐蔽处也可进行清理; ⑤节省溶剂、热能、工作场地和劳动力等。