太阳能沼气罐是在传统地下池湿式发酵(结构复杂,成本高,无法移动,产气难)的基础上,经过上百次的科技攻关,研制并改进而成.现行的太阳能沼气罐具有可任意移动,占地小(1～2m^2),造价低廉,安装方便,使用安全(设有自动稳压装置),抗老化,耐腐蚀,耐酸碱等诸多优点,使用寿命长达20年.采用干式发酵,利用农村的秸秆,粪便等,一次装料可使用4～6个月,卫生环保,可广泛适用于取暖,照明,做饭,沐浴,一年四季产气均衡.
微藻光合固碳原理的间接式沼气脱碳提纯方法及系统,一种基于微藻光合固碳原理实现沼气脱碳提纯方法,其特征在于,按照如下步骤完成:将待处理沼气通入到装有碳酸钠盐溶液的反应罐中,反应生成碳酸氢钠盐溶液,经过化学脱碳提纯后的沼气经反应罐排出得以收集;将反应罐内与沼气发生反应后的溶液引流至微藻培养系统中,将其作为微藻培养过程所需要的碳源;并向微藻培养系统中补充微藻生长所需要的营养元素;在微藻培养系统中,微藻将碳酸氢钠盐溶液中的碳固定为自身有机物并生成碳酸钠盐溶液;当微藻培养完成后,利用微藻采收系统对微藻培养系统中的微藻进行采收;本发明可广泛应用在能源,化工,环保等领域.
足够量的
沼气发酵中数量多少质量好坏直接影响着沼气的产量和质量。一般要求达到发酵料液总量的10~30%才能保证正常启动和旺盛产气。6较低的氧化还原电位(厌氧环境)
沼气菌要求在氧化还原电位大干330my的条件下才能生长。这个条件即严格的厌氧环境。所以.沼气池要密封。三、沼气发酵应用现状与前景展望
欧洲沼气技术发展开始于20世纪70年代，当时人们开始重视可再生能源和绿色能源，但前期所建的厌氧消化设施普遍存在管道堵塞配套设备质量差、沼气利用方式落后、效率不高等问题，从而导致沼气工程经济效益差。近十几年间，欧洲所建的沼气工程数量相对减少，但消化工艺和装备质量都明显提高，工程造价也相对降低。这些装置的厌氧消化工艺主要是全混合或推流式厌氧工艺，中温发酵、停留时间为20~30天，消化处理单一原料，沼气主要用于室暖或热电联用。集中厌氧消化系统代表了目前欧洲沼气工程的发展趋势，发展较快的国家主要是丹麦、德国、英国和瑞典
我国大中型沼气发酵工程发展始于20世纪70年代末,整个发展过程与我国养殖业的发展规模和集约化程度密切相关，也与整个社会对环境保护的关注程度有关。
根据发酵温度的高低可分为常温发酵、中温发酵、高温发酵三种。高温发酵，适宜的温度是50-60℃，每1立方米池容，日产气2立方米以上;中温发酵适宜的温度是30-35℃，每1立方米池容，日产气0.409立方米;常温发酵的温度是10-30℃，每1立方米池容，
般日产气量为01-025立方米[4243]。温度虽然对沼气细菌的活动影响很大，但是多数沼气细菌是属于中温型的，一般适合温度是在25-40℃之间，在此温度范围内，温度越高，发酵越好。但在普通沼气池中，保持较高温度是有一定困难的，如能经常维持在30℃左右，就很理想了。