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双向带式输送机跑偏的调整 双向带式输送机跑偏的调整比单向带式输送机跑偏的调整要困难得多。 在具体调整时，应先调整某个方向，再调整另一个方向。 调整时，仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，一一调整。 重点应放在主动滚筒和换向滚筒的调整上，其次是托辊的调整和物料下料点的调整。 同时需要注意的是，皮带在接头处硫化时，带段长度方向的受力要均匀，导链时两侧受力尽量相等。 用于牵引。
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矿用带式输送机输送带损坏的原因及预防
①所有给煤机卸料口更换卸料斗，倾斜一定角度，在下部增加缓冲件，大煤矸石不再直接击中输送带，降低输送带的冲击。
②加长所有落煤点导槽和输送带皮，增加3~5M大块煤矸石落下后，被护网挡住，沿输送带运行方向前移，不会卡住或落在托辊架和回程段输送带之间。
③几个加固支架焊接在托辊架上，每个焊接接头用于增加托辊架的强度；在托辊槽口上方增加挂耳钩环固定托辊，防止托辊被砸碎。
④制作4个U形环，将紧固车辆的4个角固定在轨道上，防止上下跳动和左右摆动，避免过道，但不妨碍前后移动，不影响输送带张力的调整，也不影响紧固装置的正常运行。
⑤在所有安置带式输送机的巷道*低洼处增加托辊架密度，即在每个托辊架之间增加两个托辊架，以减少托辊架的跨度。输送带输送煤矸石不再通过低洼处下垂在托辊排击中.
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当皮带偏离了其要求的路径，就会发生皮带跑偏。这是一个严重的问题，会导致皮带损坏、设备故障和物料溢出。造成皮带跑偏的原因有很多，例如皮带张力不足、偏载、拼接有误、组件偏斜、物料在组件和构件上堆积等等。
解决方案：好的解决办法是找出皮带跑偏的根本原因，以防止将来出现同样的问题。进行皮带检查有助于找出造成跑偏的所有潜在问题，以便制定合适的解决方案。如果皮带有轻微跑偏，可以使用自动调心托辊纠正皮带的轨迹，并保证今后始终笔直运行。
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