合金钢轧臼壁材料以高碳中合金、中碳中合金、中碳低合金、低碳低合金钢为主，品种繁杂，标准不同，高韧性、低成本、良好的耐磨性和适应性迅速发展。但在实际应用中，合金含量少的耐磨性仍无法满足市场需求。高铬铸铁轧臼壁耐磨性高，寿命长，一直被业界认可，其代表现在金属耐磨材料的高水平。煤炭行业：主要用于洗选煤和采掘及矿物运输、卡车货槽轧臼壁、料仓内衬、输料槽内衬、破碎机部、盖板、耐磨棒和耐磨板。轧臼壁除保护箱体外，还对破碎物料的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（中碎和细碎）的要求，轧臼壁的形状的材料也不同。当以粉碎为主时，要求轧臼壁对物料的推举能力加大，同时轧臼壁应具有良好的抗冲击性能，当以细碎为主时，轧臼壁的突出就比较小，对物料的反击作用就减弱，冲击较小。
具有方便加工性能的耐磨轧臼壁可切割、调平、打孔、弯曲、卷曲，可制成平板、弧板、锥板、圆筒。可拼焊成各种工程结构件或零件的切割复合板。复合板材还可以通过加热压压成型。耐磨损的复合钢板可用螺栓或焊接的方式固定在设备上，便于更换维护。所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断，相邻轧臼壁的间隙不大于3~9mm，破碎机高锰钢轧臼壁与破碎机筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层。轧臼壁材料：内衬材料有许多种，如铬钼合金钢、高铬铸铁、橡胶、锰钢、聚氨酯等材料，其形状各不相同，有波纹状、凸棱状、角螺状等。内衬材质”它能起到保护磨筒体的作用，同时还具有提升研磨介质——球和断料，以及研磨的作用。
整套的破碎机橡胶轧臼壁由端轧臼壁、端部提升条、中心环、填料、筒体提升条、筒体轧臼壁、入孔门、紧固件等部分组成。好的抗冲击耐磨轧臼壁采用低碳钢或低合金。不锈钢板及其它韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抗磨损层，承重介质，具有较好的耐冲击性。可承受输送系统中的大落差，如大的料斗等冲击和磨损。耐磨轧臼壁作用于钢铁厂行业，主要是作用在各个不同的阀门，回收铲斗，还有高炉料中过程中。
环沟轧臼壁在轧臼壁的T作面上铸出有圆弧形沟槽，安装后形成环形沟槽，适于多仓磨的一仓和二仓，干法、湿法磨机均可。影响破碎机轧臼壁磨损之介质的影响：工况运行的影响⑴消除缺陷不及时。例如，螺栓松动掉落，个别轧臼壁断裂脱落，如果没有进行及时的更换，使缺陷逐步扩展，将会殃及其它轧臼壁和导致筒体变形。⑵出率不正常，调整不当，出现空仓运行状态，部分钢球直接磨擦和撞击筒体轧臼壁，形成两体磨损，这种情况轧臼壁和钢球的碎裂，磨损机会大幅度增加，是一种非常恶劣的操作方式。高锰钢是历史悠久的一种耐磨材料，其作为一种优良的耐磨材料，它具有良好的耐磨性加工硬化，但如果工件受不到足够的冲击力或摩擦力，就不会产生充分的加工硬化现象，工件的耐磨性也就大为降低。