雷蒙磨介绍，磨辊磨环，材质高锰钢耐磨材质，铸造而成，是磨粉机的主要研磨件，也是易损件，磨辊总成结构图如下所示，磨辊因长期研磨工作，磨损较快，为避免磨损可改建结构或者适时保养检修，如新型高压雷蒙磨磨辊上采用高压弹簧直至，在很大程度上提高了产量，外力作用下磨辊磨损仍可以继续工作也提高了磨辊磨环易损件的使用寿命。铲刀在研磨过程是物料的主要载体，将物料恰到好处的送到磨辊磨环之间进行研磨，铲刀相对材质要求较宽，但耐磨性在品质考量中也非常关键，初期铲刀与磨盘连接一体式结构设计，一旦损坏需要连同磨盘整体更换，费用高、成本大、更换维修不便，现在新型雷蒙机铲刀单独设计，一致损坏可直接更换，欧版式雷磨机更采用曲面型设计使承载物料量大，产量好，另外还要说明的是铲刀磨辊的数量都是由规定型号的磨机决定的，且铲刀与磨辊数量保持一致。锥齿轮传动装置，齿轮传动不是每台磨粉机都有，它是连接减速机与主机之间，实现磨机转速减速的作用，齿轮传动对润滑作用要求严格，不同型号磨机润滑剂选择也有规定，齿轮是整机动能传输的通道，传动效果直接代表磨粉设备生产结果。磨辊轴及轴承，连接在磨辊和梅花架之间，也是主意的传动装置，轴承与齿轮相比更已损坏，已发生磨损、抱死等故障，因工作环境限制，雷蒙机轴承配件对密封要求重要，例如密封垫、油封等密封措施，为了防止粉尘进入影响轴承传动或造成润滑剂污染等问题。橡胶套、垫片属于类似作用部件，起到减震防磨损的作用，他们也是磨粉生产线为数不多的软性材料之一，对保护轴承架及他们部件效果很好。分析机、风机叶片，分别安装在分析机、风机内部，起到旋转选粉的作用，这些部件不易磨损，但随着工作时间加长也会出现磨损问题，风机叶片磨损或不正常旋转影响整机风量的传输，分析机作为成品合格检验机构，如果叶片磨损严重成品质量就受影响，会出现成品颗粒过粗等问题。
磨辊间各工序的目的编辑
①为四连轧机、单机平整和光整机的工作辊和支承辊进行修磨；
②各种生产周转用辊的存放；
③轧辊与轴承座的拆卸与装配；
④轧辊轴承座与轴承的清洗与维护；
⑤工作辊表面的抛光打毛处理；⑥各种剪刃修磨与部分小型辊的修磨。
磨辊技术参数的作用编辑
齿辊表面技术特性主要指辊面上磨齿的齿数、齿角、齿顶平面、斜度以及两磨辊的排列、平均速度、速比等。
雷蒙磨配件的热磨损是由于零件在摩擦过程中产生热量，金属表面因摩擦产生的不同热量而产生的再结晶、回火、猝火和软化，导致零件接粗表面金属凝固、起皱、烧坏。当雷蒙磨配件表面的显微体积在高速和大单位之间摩擦时，会产生大量的热量，使金属表面产生高温，形成热区。摩擦时金属表面产生的特殊热过程取决于加热速度。达到的温度、冷却条件、表面结构、表面加热的分布深度和强度。