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激光未完全切割
出现激光未完全切割的原因：
（1）激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配，更换喷嘴或加工板；
（2）激光切割线速度太快，需要操作控制降低线速度。
切割低碳钢时出现非正常火花
正常切割低碳钢时，火花束长、平，开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量。
此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：
（1）激光头喷嘴损耗严重，应及时更换喷嘴；
（2）在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力；
（3）若喷嘴与激光头连接处螺纹松动，此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹
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1、使用的氧气纯度应足够，因为这关系到切口表面是否光滑。如果氧气纯度不够，则会使切口变得粗糙，从而影响切口质量。
2、多件工件切割完成后，不要急于清理，使变形得到好的控制。
3、如果是薄钢板，则可以进行局部冷却，或根据切割部位的长度、宽度和厚度，在编程中预先添加冷收缩值进行补偿。
4、切割喷嘴与钢板表面的垂直度误差应几乎为零，即切割喷嘴与钢板表面应垂直，否则切割部位会出现尺寸误差。
5、容易发生变形的工件，应放在整个板材的中间，与工件之间的距离要足够。
6、选择合理的切割顺序，正确选择穿孔点的位置，以免切割件变形。
钢板激光切割加工厂家介绍数控切割是现在常用的方式，我们在切割中一定要密切注意，谨防出现变形
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1.激光切割机的并行性。若激光切割机的平行度安置不当，装备在加工过程当中会不巩固，导致振动，被加工质料的截面会有锯齿。金属激光切割机有两种振动方式。一是切割过程当中装备本身的振动，影响切割结果。外部装备问题，如排风机、水箱等，容易惹起装备振动。
2.齿轮相关方面。当齿基卡瓦时，也会导致加工段的锯齿。
3.导轨不服行。偶然导轨不服行，加工装备会卡死，所以切割断面也可能有锯齿。
4.镜头固定不当。当镜头固定不正确时，装备运行时镜头发抖，光束会振动，切割片面会出现锯齿。
另外，钢板激光加工厂家了解到如果金属激光切割机在永远应用过程当中，滑块会磨损，内球会出现异物，导致导轨在工作过程当中振动，加工后会出现锯齿问题。
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使用激光切割机金属时，评价其质量的好坏主要包括以下几点：
切割面光滑、纹路少、没有脆断裂
激光高温切割板材时，熔融材料的痕迹不出现于垂直激光束下的切口里，反而在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割结尾时进给速率，可以大大纹路的行成。
光纤激光切割机切割金属
切缝宽度窄
切口宽度不影响切割质量，在部件形成精密的轮廓时，切割宽度才有影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要同等，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的区域应该是恒定的。