化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。化学镀是依靠在金属表面所发生的自催化反应，化学镀与电镀从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极。化学镀过以对任何形状工件施镀，但电镀无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀。化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如物等有害物质，所以化学镀比电镀要环保一些。化学镀层的结合力要普遍高于电镀层。
一般来说可以通过对镀铬层加以修复，这个问题就能够得到及时解决，而且成本又低。或者是在模具制造时镀铬(如热压模)，以提高其表面耐热、易成模性能。
我们在实践中发现，模具镀化学镍的关键在于：
1、镀前准备，如工装夹具设计与选择以及装夹方法。
2、在施镀过程中要注意镍沉积条件，镀层结合强度、硬度，厚度三者关系。
3、镀液一定要选择的化学镍施镀，这样才能保证镀层均匀;
4、镀后应作去应力处理，这样耐磨性、耐蚀性和结合力会更好
增加剂对化学沉积速率和描写的影响探索了化学镀Ni-P和Ni-W-P等体系中镀液组成和增加剂的好处。实验发现，在无增加剂的化学镀Ni-P液中，Ni2+、NaH2PO2浓度和pH值的进步，可使化学沉积速率加快，并且Ni2+浓度和pH值的进步有益于Ni沉积量的增加，而NaH2PO2则明显激动P沉积量的上涨。镀液中含有增加剂时，发现（TU）有助于Ni2+的还原，但抑制NaH2PO2的氧化；丙酸对Ni2+的还原和NaH2PO2的氧化均有激动好处；而La2O3对NaH2PO2的氧化有益。镀液中含有TU与不含TU时镀层描写有较大差别，后者表面颗粒微细，截面中含有大批闲暇，而前者颗粒尺寸大，截面闲暇少，归因于TU抑制成核历程及H+的还原。