蒸汽法兰炉
蒸汽发蓝炉是节能型高精度控温周期作业炉和连续生产线两种。主要供高速钢具工具和模具、硅钢片、粉末冶金、电机转子、定子热作模具等蒸气处理之用，处理后耐磨性、绝缘性良好，是当代先进的热处理设备。 采用微电脑程序高精度温度控制。—、 用途
主要用于铁基粉未冶金零件发黑防锈、封孔等表面处理
二、设备结构设计特点
由炉壳、炉衬、炉盖、耐热钢炉膛、通风机构、炉盖升降机构、进气系统、加热元件和蒸汽发生炉等部分组成。
三、设备生产工艺特点
蒸汽发蓝炉，一般用于硅钢片、刀具、金属片材等的表面绝缘和防锈处理。蒸汽法兰炉蒸汽发蓝炉是节能型高精度控温周期作业炉和连续生产线两种。工件经处理后在金属表面形成一层氧化膜(Fe3O4),具有非常致密且很薄的结构，因氧化膜是在金属本身的表面形成的，所以有非常高的附着力及绝缘性能，对于硅钢片其绝缘强度达到100Ω/cm(为40Ω/cm)。因氧化膜本身有较高的性能及耐腐蚀性，在微特电机上可替代烤漆处理。
·在炉盖上装有通风机，用来强制气流循环，使炉内温度或气氛均匀。
·蒸汽通入特别设计的耐热钢炉膛继续加热增压，零件氧化深度加深，发黑效果更好。
炉壳采用钢板与型钢转筒成型焊接而成，外表精致美观。
炉衬采用超节能结构：炉膛采用耐火砖砌成，保温层全采用硅酸铝纤维构成，同时有炉壳表层垫有一层石棉板（低温时导热系数小）；这种结构具有隔热效果好，蓄能低，热损失小，热震性好，检修方便等诸多优点。氮气吹扫必须满足3个条件才能结束，一定的氮气吹扫量，氮气吹扫时间:氧化含量小于1%。大大提高炉衬使用寿命。电炉空炉损耗功率、炉壁温升、炉温均匀性等参数优于。